倍联德突破传统MEC厂商“设备+平台”的单一模式,聚焦垂直行业的重要痛点,打造“硬件+算法+服务”的全栈解决方案。例如,在智能制造领域,其E500系列机架式边缘服务器已部署于比亚迪、富士康等企业的智能工厂,通过集成AI视觉质检、设备预测性维护等功能,将生产线缺陷检测准确率提升至99.2%,同时降低30%的运维成本。“传统MEC方案只提供基础算力,而倍联德将行业知识图谱嵌入边缘设备。”倍联德CTO李明表示。以汽车制造为例,其边缘节点内置的“焊接缺陷知识库”可实时分析2000余种工艺参数,在0.1秒内识别气孔、裂纹等缺陷,较云端模式响应速度提升20倍。边缘计算有助于减少数据中心的流量负载。工业自动化边缘计算使用方向

随着6G、AI大模型与MEC的深度融合,倍联德正布局两大前沿方向:边缘大模型:将参数量达6710亿的医疗大模型压缩至边缘设备可运行范围,支持基层医院在本地完成从术前规划到术中决策的全流程AI辅助;数字孪生工厂:通过边缘计算实时映射生产线数据,结合数字孪生技术实现产能预测、能耗优化等智能决策,使工厂运营成本降低25%。“MEC不是对云计算的替代,而是智能世界的‘神经末梢’。”王伟表示。倍联德已与华为、英特尔等企业成立“边缘计算产业联盟”,未来三年计划在100个工业园区、50家三甲医院部署边缘智能解决方案,让算力像水电一样触手可及。在这场边缘变革中,这家深圳企业正以技术创新重新定义产业边界。广东专业边缘计算质量边缘计算的容器化部署可提升资源利用率,并支持跨平台快速迁移和扩展。

边缘计算在自动驾驶场景中如何解决数据传输与决策时效性矛盾?随着AI大模型向边缘端迁移,倍联德正布局两大方向:边缘大模型:将千亿参数模型压缩至边缘设备可运行范围,实现本地化智能决策。6G-边缘融合:研发太赫兹通信模块,支持10Gbps级实时数据传输,为L5级自动驾驶提供技术储备。“边缘计算的目标,是让企业以云计算的成本享受超实时的性能。”倍联德CEO王伟表示。在这场成本与性能的博弈中,倍联德正以技术创新重新定义游戏规则,推动边缘计算从“贵族技术”走向普惠化应用。
随着6G、AI大模型与边缘计算的深度融合,倍联德正布局两大前沿方向:边缘大模型:将参数量达6710亿的医疗大模型压缩至边缘设备可运行范围,支持基层医院在本地完成从术前规划到术中决策的全流程AI辅助;数字孪生工厂:通过边缘计算实时映射生产线数据,结合数字孪生技术实现产能预测、能耗优化等智能决策,使工厂运营成本降低25%。“边缘计算不是对云计算的替代,而是智能世界的‘神经末梢’。”倍联德CEO王伟表示。目前,该公司已拥有80余项知识产权,其边缘计算产品已成功应用于矿山、边缘计算正在推动智能制造向更高层次发展。

在智能安防场景中,倍联德开发的边缘摄像头采用条件计算技术,只在检测到异常行为时启动完整的人脸识别模型。测试数据显示,该方案使设备功耗降低70%,同时保持99.2%的识别准确率。倍联德的分工策略已在多个领域实现规模化应用:智能制造:为富士康打造的“云+边+端”协同平台,通过边缘设备实时处理200路摄像头数据,结合云端全局优化,使产线综合效率(OEE)提升18%,年节省成本超2000万元。智慧医疗:HID系列医疗平板集成边缘AI芯片,可在本地完成心电图异常检测,结果上传云端前自动消除敏感,使基层医院诊断准确率提升至三甲医院水平的92%。自动驾驶:与某车企合作的5G无人公交项目,通过路侧边缘计算节点实时处理1平方公里范围内所有车辆的数据,使紧急制动距离缩短40%,安全性提升3倍。边缘计算框架通常融合了物联网、AI和5G技术,形成“端-边-云”协同的智能体系。工业自动化边缘计算使用方向
边缘计算正在改变我们对数据中心的运营和管理方式。工业自动化边缘计算使用方向
在工业互联网、智能交通、智慧医疗等场景中,数据处理的实时性正成为决定行业竞争力的重要指标。传统云计算模式下,数据需经长距离传输至云端处理,端到端延迟普遍超过100毫秒,难以满足高精度控制需求。而5G网络与边缘计算的深度融合,正以“高带宽+低时延”的双重特性,重构数据处理范式。作为国家高新企业,深圳市倍联德实业有限公司凭借其在边缘计算领域的深厚积累,率先推出多款5G边缘计算解决方案,为智能制造、智慧城市等领域提供“超实时”智能支撑。工业自动化边缘计算使用方向