设备内部的隔热材料破损,热量散失减少,使设备外壳温度升高。解决方法:1.检查温度传感器、控制器等温度控制系统,修复或更换故障部件。加强对废气成分和流量的监测,及时发现和处理可燃成分浓度异常的情况。2.检查和更换损坏的隔热材料,确保设备的隔热性能良好。3.故障现象三:热量回收效率低可能原因:1.热交换器堵塞或结垢。废气中的颗粒物、杂质或反应产物在热交换器表面沉积,影响热量传递。2.热交换器损坏。例如,热交换器的管道破裂、翅片变形等,导致热量泄漏或无法正常交换。解决方法:1.清理热交换器,去除堵塞物和结垢。可以采用化学清洗、机械清理等方法。2.检查热交换器的损坏情况,修复或更换受损部件,确保热交换器正常工作。等离子体处理设备故障现象一:等离子体产生异常可能原因:1.电源故障。电源输出电压或电流不稳定,可能是电源内部元件损坏、电路短路或过载等原因导致的。2.电极损坏。电极在长时间放电过程中可能会磨损、腐蚀或变形,影响等离子体的产生。3.气体供应问题。气体纯度不足、流量不稳定或压力异常,都可能影响等离子体的产生和性能。4.介质阻挡层损坏。介质阻挡层出现裂缝、穿孔或污染,会干扰等离子体的放电过程。废气处理成套设备能有效处理汽车尾气中的有害废气成分。福建湿式除尘废气处理除尘设备
蒸汽再生时蒸汽供应不足等。2.解决方法:1.根据吸附剂的类型和要求,调整再生参数,如温度、时间和再生介质流量,确保再生过程符合**条件。2.检查再生设备,修复或更换故障部件,保证再生设备正常运行。催化燃烧设备故障现象一:燃烧不完全可能原因:1.催化剂失活。催化剂可能因为中毒、积碳、烧结等原因失去活性,导致燃烧反应不能充分进行。2.温度控制不当。燃烧温度低于催化剂的起燃温度或**反应温度范围,使反应速率减慢,燃烧不完全。3.废气流量过大或氧气含量不足。废气流量超过设备设计处理能力,或者氧气供应不足,导致燃烧反应无法完全进行。2.解决方法:1.检查催化剂活性,对于失活的催化剂进行再生或更换。同时,对进气进行预处理,去除可能导致催化剂中毒的成分,防止积碳,优化燃烧条件,避免催化剂烧结。2.检查温度控制系统,调整预热装置和燃烧器,确保燃烧温度在催化剂的**反应温度范围内。3.调整废气流量,使其在设备设计范围内,检查并调整氧气供应系统,保证氧气含量充足。2.故障现象二:设备过热1.可能原因:1.燃烧反应失控。例如,温度传感器故障、控制器失灵或废气中可燃成分浓度突然升高,导致燃烧反应剧烈,产生过多热量。2.隔热材料损坏。
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4.检查喷头,清理堵塞物,修复或更换损坏的喷头,调整喷淋角度和流量,确保喷淋均匀。故障现象二:设备泄漏1.可能原因:1.设备连接部位密封不良。长期运行、振动或温度变化可能导致密封垫片老化、损坏,使连接处出现缝隙。2.设备外壳腐蚀。废气中的腐蚀性成分可能会腐蚀设备外壳,造成穿孔或裂缝。2.解决方法:1.检查密封垫片,更换老化或损坏的垫片,重新紧固连接部位。2.对于腐蚀部位,进行修补或更换受损的外壳部分,同时对设备进行防腐处理,如涂覆防腐涂料。故障现象三:液位异常1.可能原因:1.补液系统故障。补液泵损坏、阀门失灵或液位传感器故障,导致吸收剂不能正常补充或液位信号错误。2.吸收剂泄漏。设备存在泄漏点,导致吸收剂流失。2.解决方法:1.检查补液泵、阀门和液位传感器,修复或更换故障部件。2.查找泄漏点并进行修复,补充吸收剂至正常液位。吸附设备故障现象一:吸附效果变差可能原因:1.吸附剂吸附饱和。长时间使用后,吸附剂表面的吸附位点被废气中的污染物占据,达到吸附饱和状态,无法继续吸附。2.吸附剂中毒。废气中的某些成分(如重金属、化学物质)与吸附剂发生化学反应,使吸附剂失去活性。3.进气温度过高。对于一些吸附剂,如活性炭。福建湿式除尘废气处理除尘设备
随着海拔高度升高,空气稀薄,气压降低,这会影响气动泵润滑系统的工作。在高海拔地区,润滑油的蒸发速度可能加快,导致润滑效果变差。同时,空气稀薄可能使润滑系统中的散热效率降低,造成油温升高。因此,在高海拔地区使用气动泵时,要选择合适的润滑油,其应具有较低的挥发性和良好的高温性能。适当增加润滑油的检查频次,及时补充润滑油。优化润滑系统的散热设计,如增加散热片或改进冷却风道,确保在高海拔环境下,气动泵的润滑系统能正常工作,保障部件的良好润滑。选购时问清质保期限,优先选质保1年以上的品牌,同时确认售后响应时效保障维修。DEBEM气动泵采购若气动泵配备有电子元件,如智能控制系统、传感器等,要注意电磁干扰问...