FikusVisualcam作为线切割EDM领域的少数CAM解决方案之一,能够正确应对这一复杂领域的所有机器和技术。FikusVisualcam与Cimatron的合作、与AgieCharmilles机器的深度集成(直接在数控系统内),以及其国际化的影响力,都不是偶然的。该软件在切割几何形状处理、几何更新以及快速几何CAD分析方面表现出色,这些功能在许多其他系统中可能难以实现甚至无法完成。此外,FikusVisualcam的切割过程自动化和工艺向导功能也是其独特的优势,使其在复杂的线切割EDM领域中脱颖而出。FikusPlus 支持多任务并行处理,提高工作效率。慢走丝软件

FikusAutofix是一种全新的切割策略,主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料,称为残余部分或颈部,以便在切割过程中固定工件。然而,这种方法需要操作人员的干预,并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题,它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后,只需轻轻一击即可轻松分离部件,**提高了切割效率并减少了人工干预。汇智线切割软件支持FikusPlus 结合了线切割与传统铣削的编程能力。

FikusVisualcam旨在简化编程流程,减少用户操作步骤,使复杂技术实现完全自动化。其CAM管理器从定义待切割零件到创建、计算和模拟每个切割过程,生成比较高效的加工工艺。自动特征识别功能*需几次鼠标点击即可检测零件中所有待切割的“类型”元素,而可定制的模板则允许保存经过验证的切割策略,以便在未来类似零件上使用,节省时间并避免错误。此外,FikusVisualcam提供强大的CAD功能,专为CAM编程人员设计,支持多种几何格式(如IGES、STEP、SolidWorks等),并具备无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等功能,满足编程人员的所有需求。
FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,***降低了CNC编程成本,帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能,减少错误风险。此外,FikusVisualcam还提供多种产品配置,以满足不同用户的需求,包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用户可以通过官网链接下载PDF宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势,也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。Fikus 提供详细的刀路预览,确保路径正确。

FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求,并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。FikusST提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手,确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,其解决方案包括先进的计算算法、向导和CAM管理器,确保用户在使用过程中能够获得***的支持Fikus 支持螺旋切割及多段分层策略。线切割编程软件培训
FikusPlus 允许用户保存常用加工模板以快速调用。慢走丝软件
FikusST提供了一系列自动化功能,以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值,而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域,并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量,提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务,即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案,包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工(包括成型螺纹)和切断等车削工艺,以及2.5D铣削工艺(钻孔、型腔加工、精加工等)。无论是正面还是侧面加工,C轴连续加工、定位加工,还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工,FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。慢走丝软件
在现代制造业中,效率和精度是成功的关键。随着工业4.0的推进,CAD/CAM制造过程的自动化成为提升效率和精度的重要手段,而模板化则是其中的**工具。CAD/CAM模板是预先定义的模型,用于设计和制造相似零件的基础。这些模板集成了标准化的参数、配置和流程,使得工程师和技术人员能够专注于零件的独特特性,而无需重复繁琐且容易出错的任务。通过模板自动化,制造企业能够***减少加工周期,因为模板能够自动完成诸如创建基本几何形状、定义材料和生成刀具路径等重复性任务,从而为专业人员节省出更多时间,让他们可以专注于更具价值的复杂任务。同时,模板通过确保流程标准化,减少了变异性,保证了每个制造零件的一致性,从...