北京双锥回转真空干燥机定制

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。SZG系列双锥回转真空干燥机的工作噪音低，减少对工作环境的影响。北京双锥回转真空干燥机定制

适应物料：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。产品特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以于燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间.热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。深圳鸡粉双锥回转真空干燥机价位SZG系列双锥回转真空干燥机的安装调试方便，缩短投产时间。

产品特点：高效节能‌：双锥回转真空干燥机采用真空干燥方式，有效降低了干燥温度，减少了能源消耗，同时提高了干燥效率。均匀干燥‌：罐体的回转使物料不断上下内外翻动，确保了物料受热均匀，避免了干燥不均的问题。适用范围广‌：适用于多种物料的干燥处理，特别适用于热敏性、易氧化或需回收溶剂的物料。操作简便‌：设备设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便快捷。‌安全可靠‌：设备采用品质材料制造，具有良好的密封性和稳定性，确保了干燥过程的安全可靠。

工作原理详解：物料加载与真空环境创建，首先，将需要干燥的物料加入到双锥形转子中。然后，启动真空系统，抽出罐体内的空气，创建一个低气压的真空环境。这个步骤是干燥过程的关键，因为真空环境可以降低物料的沸点，使物料中的水分更容易蒸发。加热与翻动干燥：在真空环境创建后，通过加热夹套向罐体内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料，使其中的水分受热蒸发。同时，传动装置驱动双锥形转子进行缓慢旋转，使物料在罐体内不断上下、内外翻动。这种翻动作用确保了物料能够均匀受热，避免了局部过热或干燥不均匀的情况。水汽抽离与干燥完成：随着加热和翻动的进行，物料中的水分逐渐蒸发成水汽。这些水汽被真空系统通过真空排气管抽离罐体，从而实现了物料的干燥。当物料达到所需的干燥程度后，停止加热和旋转，打开卸料口将干燥后的物料排出。SZG系列双锥回转真空干燥机的真空泵性能优越，确保稳定的真空度。

双锥真空干燥机原理：双锥真空干燥机是一种常用于化工、制药和食品工业中的干燥设备。它通过利用真空环境和对流传热方式，将湿物料在低温下进行干燥，从而达到去除水分的效果。该设备主要由两个锥形容器组成，上下层叠放，中间隔开。下层锥形容器通常被称为干燥锥，上层锥形容器则被称为冷凝锥。干燥锥的内部是一个空心结构，其外壁通常覆盖有加热管，用来提供热源。冷凝锥的外壁则通常通过冷凝水或冷却剂来降低温度。所用的科学:固体和液体的物理性。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科):选煤机械(三级学科)历史:头一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。SZG系列适合多种行业，包括食品、化妆品及环保等领域的应用。搪瓷双锥回转真空干燥机厂家

SZG系列双锥回转真空干燥机的加热系统可快速升温，提高生产效率。北京双锥回转真空干燥机定制

SZG系列双锥回转真空干燥机类别是干燥机，特点是易氧化、易挥发。应用范围：粒状及纤维状需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。SZG系列双锥回转真空干燥机原理：在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸气或导热油），热量以内壳传给被其干燥物。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥的目的。北京双锥回转真空干燥机定制