4BK 系列荧光增白剂在多种织物加工中有着广泛应用，尤其是在棉织物和涤棉混纺织物领域表现突出。在纯棉织物的浸染工艺里，将 4BK 配制成 0.1 - 0.8%（o.w.f）的溶液，加入 10 - 20g/L 的硫酸钠作为促染剂，在 1:10 - 1:30 的浴比下，于 90 - 100°C 的温度区间处理 30 - 40 分钟，就能使棉织物获得均匀且高白度的增白效果。若采用一浴法进行煮练、氧漂和增白，4BK 用量为 0.2 - 0.8%（o.w.f），同时需加入 5 - 15g/L 的过氧化氢、1 - 5g/L 的稳定剂、2 - 4g/L 的氢氧化钠以及 0.5 - 1g/L 的煮练剂，同样在 90 - 100°C 处理 30 - 40 分钟，能在一道工序中实现多重效果，简化生产流程。对于涤棉混纺织物，4BK 可在高温高压染色过程中与分散染料同浴使用，不过需注意控制其与染料的比例，防止相互干扰，确保白度与色泽的稳定性。在轧染工艺中，4BK 用量为 1 - 6g/L，采用一浸一轧（轧余率 70%）后在 100°C 烘干，若有需要，可进一步在 150°C 焙烘 20 - 30 秒，以提升增白剂与纤维的结合牢度 。腈纶增白剂增强腈纶织物白度持久性，不损伤纤维，保持其蓬松手感与弹性。山东羊毛增白剂生产厂家
低温荧光增白剂的应用场景与低温工艺紧密绑定，其性能指标需满足不同纤维的低温加工特性。在羊毛织物的低温漂白后处理中，增白剂需在 80℃左右的中性浴中发挥作用，pH 值适应范围需控制在 6-8 之间，避免因酸性过强导致羊毛纤维脆化，同时要与双氧水、蛋白酶等漂白助剂兼容，不影响彼此的活性。对于蚕丝织物，低温增白剂需耐受 70℃的染色温度，且在增白过程中不破坏蚕丝的天然光泽，经处理后的织物白度值（CIE Whiteness）需达到 70 以上，同时断裂强力保留率不低于 95%。在牛仔布的低温返白工艺中，这类增白剂能与生物酶协同作用，在 60-70℃条件下实现牛仔布的局部增白，避免高温处理导致的牛仔布色光暗淡，且增白效果耐洗次数可达 20 次以上。此外，在婴幼儿服装的低温染整中，低温荧光增白剂因无需高温加热，能减少甲醛、重金属等有害物质的释放，更符合婴幼儿纺织品的安全标准。棉用增白剂销售9044B增白剂可用于涤棉、涤麻混纺织物碱氧一浴流程，有效简化生产工序。
低温荧光增白剂是针对低温加工工艺研发的专们用的助剂，其优势在于能在 60-100℃的温和条件下实现高效增白，完美解决了传统增白剂在低温环境下溶解度低、反应活性不足的问题。这类产品通过分子结构优化，引入亲水性更强的磺酸基和聚氧乙烯链段，使自身在低温水中的溶解度提升至 30g/L 以上，远超普通增白剂的 5-10g/L。其分子中的荧光发色团采用柔性链连接，在低温下仍能保持活跃的振动状态，可快速吸附到纤维表面并渗透至内部，即使在 60℃的低温染色环境中，也能在 15 分钟内完成与纤维的结合，荧光强度达到传统产品在 120℃时的 90% 以上。对于羊毛、丝绸等不耐高温的蛋白质纤维而言，低温增白剂能避免高温导致的纤维收缩、泛黄等问题，在保护纤维原有质感的同时，让织物呈现出自然透亮的白度，尤其适合品质高的内衣、羊绒制品等对手感和白度要求严苛的纺织品加工。
针对涤纶制品的多样化需求，9021 本白荧光增白剂的技术升级聚焦于功能拓展与工艺适配。在功能方面，新型改性产品通过引入抗氧基团，使涤纶织物的耐光黄变性能提升 1-2 级，经 1000 小时氙灯照射后，本白色泽的保持率仍达 90%，特别适合户外用涤纶面料。为适配再生涤纶的加工特性，研发出低重金属型 9021 增白剂，其铅、镉等重金属含量控制在 10ppm 以下，符合 GRS 全球回收标准，且在再生涤纶的碱减量处理后，本白效果的保留率可达 85% 以上。在工艺适配性上，针对超细涤纶纤维（纤度≤0.5dtex）开发的微乳液型 9021 增白剂，粒径控制在 50-100nm，能均匀渗透至细旦纤维内部，解决了传统产品在超细涤纶上出现的 “芯白度不足” 问题。同时，与涤纶抗菌整理剂的协同配方技术成熟，可在一次加工中实现 “本白增白 + 抑菌” 双重功能，抑菌率达 99% 以上，为医疗用涤纶制品提供了一体化解决方案。9021增白剂作为性能优良的本白增白剂，经后续处理后，织物的本白色光更加纯、正自然。
9044B 荧光增白剂凭借出色的稳定性与较广的适用性，在多个行业大放异彩。在纺织行业，无论是天然纤维的棉、麻、丝，还是化学合成的聚酯、尼龙纤维，9044B 都能发挥良好的增白功效。在纯棉织物的浸染工艺中，将 9044B 配制成 1.5 - 6.0g/L 的溶液，并加入 3 - 5g/L 的元明粉促染，在 10:1 - 20:1 的浴比下，于 40 - 60°C 的温度区间处理 20 - 30 分钟，即可使棉织物获得均匀且高白度的增白效果，同时不影响织物的柔软手感与透气性。对于化纤织物，9044B 在高温高压染色工艺中，能耐受 120 - 130°C 的高温，与分散染料同浴使用时，提前加入 0.5g/L 的分散剂，可避免两者分子聚集，确保色光稳定，增白效果持久。在造纸工业，9044B 可直接添加到纸浆中，有效提升纸张白度，改善纸品外观，使纸张更加洁白亮丽，提升纸品档次；在水性油墨与涂料领域，添加适量 9044B，不仅能增加产品白度，还可适当降低钛白粉等昂贵白色颜料的用量，在保证产品质量的同时，实现成本的有效控制VBL 增白剂专为纤维素纤维设计，对棉织物亲和力强，增白效果明显。辽宁尼龙增白剂销售
印染纺织增白剂可提升织物白度，通过光学补色掩盖黄变，应用广。山东羊毛增白剂生产厂家
近年来，数码印花荧光增白剂的技术突破集中在多功能复合与智能化调控两大方向。多功能复合体现在将增白功能与抑菌、抗紫外线等附加性能相结合，例如在增白剂分子中接入季铵盐基团，使数码印花织物既具备优异白度，又能达到 AAA 级抑菌标准，这类产品已广泛应用于婴幼儿数码印花服饰。智能化调控则通过纳米包裹技术实现，将增白剂芯材包裹在温敏性聚合物外壳中，当数码印花面料接触不同温度时，外壳会发生溶胀或收缩，动态调节荧光释放量，使白色的区域在低温环境下呈现柔和白度，高温环境下增强荧光强度，这种智能响应特性特别适合用于温度变化频繁的户外数码印花产品。此外，针对数码印花小批量、多批次的特点，新型增白剂还实现了快速配色功能，可通过调整不同荧光波长的组分比例，在 10 分钟内匹配客户所需的特定白度标准，大幅提升了数码印花的柔性生产效率。山东羊毛增白剂生产厂家
腈纶荧光增白剂的应用流程需依据腈纶的染整特性精确调整，不同加工方式对增白剂的性能有着不同要求。在...
【详情】905荧光增白剂是专为涤纶设计的功能型助剂，主打满足高白度需求，其分子以双苯并噁唑基乙烯为，借助精细...
【详情】高温荧光增白剂的应用场景，需与不同材质的耐高温特性相匹配，其性能指标与工艺适配度存在紧密关联。对于涤...
【详情】近几年，棉用荧光增白剂的技术研发主要围绕环保升级与功能复合展开。在环保性能维度，无甲醛型棉用荧光增白...
【详情】905荧光增白剂是专为涤纶设计的功能型助剂，主打满足高白度需求，其分子以双苯并噁唑基乙烯为，借助精细...
【详情】涤纶荧光增白剂是专门为聚酯纤维设计的功能性助剂，其亮点在于能精确契合涤纶的化学结构与物理属性，实现高...
【详情】数码印花荧光增白剂与传统印染领域所用的增白剂，在分子设计上有着明显不同，它的亮点是能适配数码喷墨技术...
【详情】9044B荧光增白剂是一款性能优异的增白产品，其分子结构具备独特优势。它以二苯乙烯基联苯衍生物为结构...
【详情】CPS-D荧光增白剂的应用流程需兼顾混纺纤维的差异化特性，其性能的充分发挥依赖于精确的参数调控。在涤...
【详情】NFW荧光增白剂作为一类性能优异的功能性助剂，其分子结构与作用机制具有独特优势。它主要由二苯乙烯联苯...
【详情】
