中走丝线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的。要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘;线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。满足线切割机床所要求的空间尺寸;选择能承受机床重量的场所;选择没有振动和冲击传入的场所。线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。中走丝线切割加工过程中工作液的颜色会变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效过滤不影响使用。陕西智能型中走丝线切割企业
中走丝线切割加工中每次放电时间、抬刀动作有规律的持续。机床深度检测值呈稳定的递进。反之，加工中放电集中于一处，火花颜色偏红亮，液面冒白烟大气泡，火花炸声音低、沉闷，电流、电压表指针急剧摆动，伺服机构急剧跳动的放电不稳定现象可判断是电弧放电的可能，这种现象常使电极、工件结炭、烧伤。加工中较正常火花放电状态稍差的是过渡电弧放电。其表现为放电声音不均匀，产生的气泡较正常放电时大一些，电流、电压表有明显波动，加工中短时放电，频繁抬刀。深度检测值来回变化较大，呈回退往返。过渡电弧放电常发生于精加工中，其破坏性相对比较轻，但很容易转变成电弧放电。陕西智能型中走丝线切割企业中走丝线切割可实现多次切割。
劣质的加工液因其性能差的原因也会使加工中出现放电不稳定的现象。采用的电火花加工液要求具有低粘度，高绝缘性、能疏通放电通道，流动性、渗透性好等特点。目前有很多类型的电火花加工专属工作液，而且研究出在工作液中加入相关添加剂的一些成果，能改善放电的性能，提高放电稳定性，可以被采用。选用的工艺方法不合理使加工中出现放电不稳定现象。电火花加工的工艺方法是否合理可行也是实现稳定加工的重点。大多加工是：采用粗加工电极蚀除大量金属完成粗加工，然后再换半精或精加工电极完成过渡加工或精加工。
操作中走丝线切割设备的人员必须熟悉机床的性能结构，并严格遵守操作规程操作设备，非专业人员不得随意使用设备，并且使用环境内必须有安全防火措施。在开启线切割机床前应检查机床各部是否完好，并检查各管道接头是否接牢。调好高频脉冲电源，然后检查滚丝筒拖板往复移动是否灵活。切割的工作液应保持清洁，并定期清洗工作液箱、过滤器，如果滚丝筒在换向时有抖动的情况，应该立即停止使用，检查并调整相关零件。每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。切割完毕后，需要擦拭机床，保持整洁，清扫工作场地，擦干净机床的导轨滑动面。产品材质不正,内应力大,产品装夹不适合,都或许导致中走丝线切割断丝。
像机床主轴采用很高加速度进给加工时，产生的抽吸作用，使存在于电极与工件之间的加工屑、焦油以及废气等能有效地排出。长时间的加工会使油温过高，加工部位表面如果不能很好得到冷却很容易产生放电不稳定的现象。油温应不高于35℃，必要时在加工液循环系统上油处安装冷却装置来控制。加工中工作液的质量对加工放电稳定也很重要。含加工屑过多的脏污加工液在加工中因不能及时缓解放电间隙内的污染状况，导致放电点不分散而形成有害的电弧放电。中走丝线切割机台防尘网要经常清洁。天津智能型中走丝线切割多少钱一台
保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花清洗能力，可提高中走丝线切割机床的工作效率。陕西智能型中走丝线切割企业
中走丝线切割采用的直线导轨，滚珠丝杠，稳定可靠，其步进电机，控制X、Y轴运动。并使用工业电脑控制，编程控制一体化。微电脑数字脉冲电源，具有稳定性好，功率大，速度快，丝耗低的优点。注意事项：1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2、检查钼丝的张力情况。3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。陕西智能型中走丝线切割企业
