企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

贮存要求:为了保持牙科成型片的性能和延长其使用寿命,必须遵循正确的贮存要求:远离火源:成型片主要由树脂制成,应远离任何火源,以避免因高温引起材料变形或分解。避免高温及阳光直射:高温和阳光直射会导致树脂失去原有特性,因此应将其存放在阴凉、通风良好的地方。保持干燥环境:潮湿环境会对材料产生负面影响,应将其存放在干燥处,并可考虑使用干燥剂以保持周围环境干燥。铝箔包装打开后尽快使用:开封后的铝箔包装使得材料暴露于空气中,应尽快使用剩余部分,以防止吸湿或污染。如果无法立即使用,应妥善密封并减少与空气接触。贮存期与标签信息:本产品贮存期为5年。在购买和使用时,请务必查看标签上的生产日期和使用期限信息,以确保所用材料在有效期内。定期检查贮存状态:定期检查贮存环境及材料状态也是必要的一环。如发现潮湿、变形等异常情况,应及时处理以免影响后续使用。成型片使用前需用红外测温仪校准加热板至150℃,温度偏差超过±2℃将影响成型精度。广东直径125mm成型片按需定制

广东直径125mm成型片按需定制,成型片

适用范围:牙科成型片普遍应用于以下几个方面:义齿制作:用于全口义齿或局部义齿的模型制作,为患者提供个性化的修复方案。正畸医治:帮助医生制定正畸方案,制作矫治器,以实现较佳矫正效果。种植牙:在种植手术中提供精确的模型,以确保种植体的正确放置,提高手术成功率。修复体设计:用于制作各类修复体,如冠、桥等,为患者恢复咀嚼功能。使用时请撕去表面防划伤的保护膜,以保证效果。在操作过程中谨防划伤手指,保持安全操作。齿科医疗资格以外者不得随意使用本产品,以确保安全与效果。湖北真空成型片零售成型片密封包装内含干燥剂,增强防潮性能。

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包装规格的合理性也是产品选择的重要考量。该产品采用20片装(厚型为10-14片装)的密封铝箔包装,既保证了足够临床用量,又避免了因包装过大导致材料受潮或污染的风险。在实际采购时,诊所应根据使用频率选择适当包装规格,高频使用的单位可选择多包采购,而使用量较小的单位则应注意选择小包装或分装方案。特别值得注意的是,产品开封后应尽快使用,因此选择与诊所消耗量匹配的包装规格对保证材料性能至关重要。这款采用进口原材料的高级牙科成型片通过其无味无气泡、强度高高韧性、颜色通透无杂质等突出特性,为现代口腔修复工作提供了可靠的材料基础。

产品组成与适用范围详解:本款牙科成型片的主要成分为品质树脂材料,这种经过特殊配制的树脂结合了多项优异性能。树脂基体赋予了材料适当的流动性和成型性,同时通过添加特定成分使其固化后具备所需的机械强度和尺寸稳定性。与传统石膏材料相比,树脂模型更加耐用且不易破损,能够更好地保存患者口腔信息,方便多次取用和长时间存档。在口腔软硬组织阳模制作方面,该产品表现出突出适应性。对于牙龈等软组织再现,材料能够精确捕捉细微纹理和轮廓;对于牙齿硬组织,又能准确复制咬合面和邻接关系。这种全方面的表现力使其成为全口修复、局部义齿制作等复杂病例的理想选择。临床研究表明,使用该材料制作的阳模与患者口腔实际情况的吻合度高达99%以上,极大提高了修复体的就位精度。成型片与聚醚橡胶印模材料兼容性良好,模型细节复制清晰度达20μm级别。

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未来,牙科成型片有望在材料性能、制作工艺等方面取得进一步的突破。在材料性能方面,可能会研发出具有更强度高、更好生物相容性的新型树脂材料,以满足口腔诊疗领域日益增长的需求。在制作工艺方面,随着3D打印技术等先进制造技术的不断发展,牙科成型片的制作可能会更加自动化、精确化,提高生产效率和产品质量。此外,牙科成型片可能会与数字化口腔诊疗技术更加紧密地结合,实现从模型制作到修复体设计和制作的全流程数字化,为患者提供更加个性化、精确化的口腔诊疗服务。成型片制作的临时冠,边缘适合性指数达98.7%,明显优于传统自凝树脂材料。甘肃树脂成型片订制

成型片边缘锋利,使用过程中注意防护手指。广东直径125mm成型片按需定制

常见问题及解决方法:(1)成型片表面出现褶皱;原因:成型片在放置过程中操作不当,或模型表面不平整。解决方法:在放置成型片时,动作要轻柔且迅速,避免拉伸或折叠成型片。同时,检查模型表面是否有瑕疵,如有需要,应对模型进行修复或重新制作。(2)成型片冷却后变形:原因:冷却过程中成型片受到外力作用,或冷却速度过快导致成型片内部应力不均匀。解决方法:在冷却过程中,避免对成型片进行任何外力作用,确保其自然冷却。如果需要加快冷却速度,可以使用风扇或冷风吹拂,但需避免直接对着成型片吹风,以免造成变形。对于复杂的成型片形状,可以在冷却过程中适当调整冷却速度,使其均匀冷却。(3)成型片强度不足:原因:加热温度过高或加热时间过长,导致成型片过度软化甚至熔化,成型后强度不足。解决方法:检查加热温度和时间,确保其符合成型片的材料要求。如果现成型片在加热过程中出现过度软化或熔化的迹象,应立即停止加热,并重新调整加热参数。广东直径125mm成型片按需定制

成型片产品展示
  • 广东直径125mm成型片按需定制,成型片
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