近年来,涤纶荧光增白剂的技术创新聚焦于耐高温升级与功能多元化。在耐高温性能方面,新型产品通过引入全氟烷基侧链,使分子的热分解温度提升至 300℃以上,能耐受涤纶热熔染色(200-220℃)的极端条件,解决了传统增白剂在高温下荧光衰减的问题。功能多元化则体现在复合功能的开发上:兼具抗紫外功能的涤纶增白剂,通过在分子中引入萘酰亚胺基团,可吸收 300-400nm 的紫外线,经处理后的涤纶织物 UPF 值可达 50+;具备抑菌功能的品种则通过嫁接胍基,对涤纶面料上的***抑制率超过 99%,适合运动服装等易滋生细菌的产品。此外,针对再生涤纶的回收利用需求,可降解型涤纶增白剂应运而生,其分子链中含有酯键结构,在特定微生物作用下可逐步分解,减少对环境的负担。同时,纳米级涤纶增白剂的出现,通过减小颗粒直径至 50-100nm,提高了在染浴中的分散均匀性,使增白效果更稳定,为品质高的涤纶面料的精细化加工提供了新方案。CPS-D增白剂具有白度特高、用量少的明显优势,能有效降低使用成本。杭州低温荧光增白剂

低温荧光增白剂是针对低温加工工艺研发的专们用的助剂,其优势在于能在 60-100℃的温和条件下实现高效增白,完美解决了传统增白剂在低温环境下溶解度低、反应活性不足的问题。这类产品通过分子结构优化,引入亲水性更强的磺酸基和聚氧乙烯链段,使自身在低温水中的溶解度提升至 30g/L 以上,远超普通增白剂的 5-10g/L。其分子中的荧光发色团采用柔性链连接,在低温下仍能保持活跃的振动状态,可快速吸附到纤维表面并渗透至内部,即使在 60℃的低温染色环境中,也能在 15 分钟内完成与纤维的结合,荧光强度达到传统产品在 120℃时的 90% 以上。对于羊毛、丝绸等不耐高温的蛋白质纤维而言,低温增白剂能避免高温导致的纤维收缩、泛黄等问题,在保护纤维原有质感的同时,让织物呈现出自然透亮的白度,尤其适合品质高的内衣、羊绒制品等对手感和白度要求严苛的纺织品加工。浙江高温增白剂生产厂家比较好的增白剂耐洗性强,不损伤纤维,保障织物白度持久自然。

针对涤纶制品的多样化需求,9021 本白荧光增白剂的技术升级聚焦于功能拓展与工艺适配。在功能方面,新型改性产品通过引入抗氧基团,使涤纶织物的耐光黄变性能提升 1-2 级,经 1000 小时氙灯照射后,本白色泽的保持率仍达 90%,特别适合户外用涤纶面料。为适配再生涤纶的加工特性,研发出低重金属型 9021 增白剂,其铅、镉等重金属含量控制在 10ppm 以下,符合 GRS 全球回收标准,且在再生涤纶的碱减量处理后,本白效果的保留率可达 85% 以上。在工艺适配性上,针对超细涤纶纤维(纤度≤0.5dtex)开发的微乳液型 9021 增白剂,粒径控制在 50-100nm,能均匀渗透至细旦纤维内部,解决了传统产品在超细涤纶上出现的 “芯白度不足” 问题。同时,与涤纶抗菌整理剂的协同配方技术成熟,可在一次加工中实现 “本白增白 + 抑菌” 双重功能,抑菌率达 99% 以上,为医疗用涤纶制品提供了一体化解决方案。
4BK 系列荧光增白剂在多种织物加工中有着广泛应用,尤其是在棉织物和涤棉混纺织物领域表现突出。在纯棉织物的浸染工艺里,将 4BK 配制成 0.1 - 0.8%(o.w.f)的溶液,加入 10 - 20g/L 的硫酸钠作为促染剂,在 1:10 - 1:30 的浴比下,于 90 - 100°C 的温度区间处理 30 - 40 分钟,就能使棉织物获得均匀且高白度的增白效果。若采用一浴法进行煮练、氧漂和增白,4BK 用量为 0.2 - 0.8%(o.w.f),同时需加入 5 - 15g/L 的过氧化氢、1 - 5g/L 的稳定剂、2 - 4g/L 的氢氧化钠以及 0.5 - 1g/L 的煮练剂,同样在 90 - 100°C 处理 30 - 40 分钟,能在一道工序中实现多重效果,简化生产流程。对于涤棉混纺织物,4BK 可在高温高压染色过程中与分散染料同浴使用,不过需注意控制其与染料的比例,防止相互干扰,确保白度与色泽的稳定性。在轧染工艺中,4BK 用量为 1 - 6g/L,采用一浸一轧(轧余率 70%)后在 100°C 烘干,若有需要,可进一步在 150°C 焙烘 20 - 30 秒,以提升增白剂与纤维的结合牢度 。无荧光增白剂通过物理增白,保持织物自然色泽,符合环保健康需求。

羊毛荧光增白剂是专门针对羊毛纤维特性研发的功能性助剂,其优势在于能在保护羊毛天然质感的同时,实现温和且持久的增白效果。羊毛纤维主要由角蛋白构成,分子中富含胱氨酸二硫键和氨基、羧基等极性基团,这要求增白剂必须具备适宜的 pH 值兼容性和低刺激性,避免破坏纤维结构导致手感粗糙。主流羊毛增白剂多为吡唑啉类或二苯乙烯基联苯类衍生物,分子结构中含有亲水性的磺酸盐基团,能在中性至弱酸性(pH 6-7)条件下稳定存在,水溶性可达 20-30g/L,可均匀分散于染浴中。这类增白剂的荧光发射波长集中在 440-470nm,能精细抵消羊毛经漂白后残留的淡黄色调,使白度值(CIE Whiteness)提升 10-20 个单位。与涤纶增白剂不同,羊毛增白剂分子体积较大,主要通过氢键和范德华力吸附在纤维表面,而非深入内部,既保证了增白效果,又不会损伤羊毛的鳞片结构,特别适合羊毛衫、羊绒围巾等对柔软度和光泽感要求极高的产品。涤纶增白剂与分散染料相容性好,不影响色光,保障涤纶织物白度持久自然。宿迁无荧光增白剂生产厂家
环保型腈纶增白剂无残留,符合标准,适合各类腈纶制品增白处理。杭州低温荧光增白剂
数码印花荧光增白剂与传统印染用增白剂在分子设计上存在明显差异,其目的优势在于适配数码喷墨的高精度与快干性需求。传统增白剂多为水溶性粉末,需经高温搅拌溶解后使用,而数码印花用增白剂则以液体分散体形式存在,颗粒直径控制在0.1-1微米之间,能完美通过喷墨打印机的精细喷嘴而不堵塞。这类增白剂的分子链上引入了亲油性基团,可快速渗透进化纤、棉混纺等数码印花常用面料的纤维缝隙,在紫外线照射下释放出430-450nm的蓝光,与面料底色形成精细互补。更重要的是,其干燥速度比传统产品-5倍,能与数码印花墨水的即印即干特性相匹配,避免了因干燥延迟导致的图案晕染,尤其适合涤纶运动服、棉麻家居饰品等要求图案清晰、白度持久的数码印花产品。杭州低温荧光增白剂
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