某船舶制造企业在海洋装备耐压测试中,传统压力变送器无法满足深海模拟工况需求:在模拟 5000 米深海压力(50MPa)时,设备出现膜片破裂,导致测试中断损失超百万元。道威斯顿针对性开发 PD-310H 高压型压力变送器,采用整体锻造不锈钢膜盒与激光焊接工艺,通过 1.5 倍耐压测试(75MPa),在 - 40°C至 125°C船用环境中保持 ±0.05% FS 稳定性。应用于某型潜水器耐压测试后,数据采集效率提升 4 倍,测试成功率从 70% 提升至 99%,助力企业提前完成品质船舶交付任务。

某精细化工企业在新型催化剂研发中,反应釜内的微量气体流量监测成为技术瓶颈:传统热式流量计在 0.003t/h 低流速区间误差超过 15%,导致催化剂配比失准,实验重复率不足 60%。道威斯顿提供 FTM-1600Q 科里奥利质量流量计微型款,其量程下限低至 0.003t/h,精度达 ±0.1% FS,内置密度测量功能同步监测反应介质变化。应用后,气体流量误差降至 ±0.8%,催化剂合成成功率提升至 91%,助力企业将研发周期从 18 个月缩短至 10 个月,率先抢占市场先机。北京防腐型磁翻板液位计哪家好磁翻板液位计可与差压变送器配套使用,实现对液位的精确测量和控制,提高生产过程的自动化水平。

化石能源与碳捕集在能源转型背景下,道威斯顿为油气开采、火力发电及碳捕集项目提供关键计量支持。针对天然气输送管道,FTW-1600P气体质量流量计采用热扩散原理,可在低流速(0.03m/s)下实现±1%读数精度,同步监测流量与温度,支持动态补偿算法,帮助客户精细核算碳排放。在炼化领域,其塔巴流量计(FTB-1600G)集成多参数检测功能,适用于油气水混合流监测,低压损设计(压损系数≤0.5)减少长输管道能耗。碳捕集项目中,公司提供耐腐蚀型电磁流量计(PFA衬里+钽电极),可测量含氯离子废液,配合远程监控系统实现二氧化碳封存量实时追踪,助力企业满足环保合规要求。典型案例显示,某石化企业部署其解决方案后,碳计量误差率从3%降至0.8%,年减排成本降低
湿地生态补水液位调控:湿地被誉为 “地球之肺”,对于维护生态平衡、调节气候、涵养水源等具有不可替代的重要作用。为了维持湿地生态系统的健康稳定,适量的生态补水至关重要,而补水液位的准确调控则是实现这一目标的关键。投入式液位计结构紧凑、测量可靠,被广泛应用于湿地补水渠道的液位测量。它通过测量补水渠道内液体的压力,精确计算出液位高度。传统的人工调控补水液位方式,由于受到人为因素影响较大,难以准确把握补水量,容易造成补水过多导致湿地生态系统被破坏,或者补水不足无法满足湿地生态用水需求。投入式液位计与补水阀门实现联动控制,根据湿地生态需水情况,自动调节补水液位,确保湿地始终保持适宜的水位,为湿地生物提供良好的栖息环境,促进湿地生物多样性保护,维护湿地生态系统的完整性与稳定性,推动生态环境的可持续发展磁翻板液位计无需复杂的维护,只需定期清理翻板表面,即可保持良好的显示效果和测量精度。

化工原料储罐液位监测:化工企业日常运营中,需要储存海量的原料,以石油化工中的原油储罐为例,动辄拥有上万立方米的巨大储量。此时,雷达液位计成为了液位监测的得力 “助手”。它依靠发射与接收电磁波来开展工作,当发射出的电磁波触及液面后,会迅速反射回来,设备通过精确计算电磁波的传播时间,便能精细得出液位高度。相较于静压式液位计,雷达液位计展现出品质优势,其测量过程几乎不受介质密度、温度、压力等因素变化的干扰。在大型原油储罐的实际应用场景中,液位监测的准确性至关重要。一旦液位监测出现偏差,可能导致原料调配环节失误,比如在炼油过程中,原油进料量不准确,会使后续分馏、催化等加工流程的参数紊乱,严重影响成品油的质量与产量,进而打乱整个企业的生产计划。雷达液位计不仅能够远程进行高精度测量,还能将液位数据实时、稳定地传输至中控室,企业管理人员据此可便捷、合理地安排原料采购计划,优化生产流程,极大提升了企业的整体运营效率,降低运营成本。超声波液位计可实时显示液位曲线,直观反映液位变化过程,帮助用户分析液位变化趋势。北京防腐型磁翻板液位计哪家好
磁翻板液位计的翻板颜色可根据用户需求定制,便于区分不同的液位区间,提高监测效率。上海液位计送货上门
食品医药与卫生安全道威斯顿针对食品饮料、制药行业开发卫生型解决方案。其3A认证卫生型电磁流量计(FTE-1600A-H)采用PTFE衬里与快装卡箍连接,符合FDA 21 CFR Part 11规范,可测量牛奶、果汁等粘稠介质,零点漂移率≤0.02%FS/年。在制药行业,超声波液位计(Usonic-1600)通过非接触式测量避免交叉污染,支持CIP/SIP清洗流程,测量精度达±1mm。水质分析传感器(如TOC-1600)可在线监测注射用水TOC含量(检测限≤5ppb),数据直连MES系统,确保符合GMP要求。典型案例显示,某乳企采用其智能配比系统后,原奶损耗率从2.5%降至0.8%,年节省成本上海液位计送货上门