企业商机
增碳剂基本参数
  • 品牌
  • 欧科尔
  • 型号
  • OK-C2 ,OK-C3
增碳剂企业商机

于我们无锡欧科尔铸造材料有限公司是从事铸造辅助材料供应、经营和服务的专业化公司。结合质量的生产工艺和技术、完善的科学检测手段,不断创新,持续改进。遵循质量无小事,服务无止境宗旨。努力为铸造生产企业提供各种质量材料和技术支持。公司主导产品石墨化增碳剂,预处理剂、生核剂、球化剂、孕育剂、除渣剂等辅助材料,一直以来备受客户好评。为促进与客户之间的交流和发展,我司聘请专业的铸造企业人才,带队技术服务小组,该组技术人员均有扎实的理论基础,丰富的生产现场实践经验,可提供各环节技术支持,从新产品开发到生产过程控制,以及生产成本降低等,内容涉及:浇注工艺设计、熔炼方案制订、生产流程管控和改善、各类生产过程和材料标准的制订等。我司愿与各界同仁携手合作,共同发展,为铸造工业的进步而努力!无锡欧科尔铸造材料致力于提供专业的石墨化增碳剂,竭诚为您提供产品和服务。天津高温石墨化增碳剂生产商

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小型铸造企业在发展过程中往往面临成本和技术的双重压力,无锡欧科尔铸造材料的增碳剂能为其提供有力支持。针对小型企业的生产特点,欧科尔推出了小包装增碳剂,方便储存和使用,同时提供**的技术咨询服务。某小型农机铸件厂原来使用普通增碳剂,废品率高达 18%,在欧科尔技术人员的指导下,更换了合适的增碳剂并调整了工艺,废品率降至 8%,年节省成本 10 多万元。这种量身定制的服务,让小型企业也能用上优良的增碳剂,提升产品竞争力。合肥石墨化增碳剂无锡欧科尔铸造材料为您提供专业的石墨化增碳剂,有需要可以联系我司哦!

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稳定的原材料供应是企业连续生产的保障,无锡欧科尔铸造材料拥有完善的供应链体系,能确保增碳剂的稳定供应。公司与多家原材料供应商建立了长期稳定的合作关系,签订了战略合作协议,保证了原材料的充足供应和价格稳定。同时,欧科尔还建立了大型的仓储中心,储备了大量的成品和原材料,能应对市场需求的波动。在**期间,许多企业面临原材料短缺的问题,而欧科尔凭借其完善的供应链体系,依然能按时为客户供货,确保了客户的生产不受影响。这种强大的供应链管理能力,让欧科尔在市场竞争中占据了有利地位,也赢得了客户的信任。

石墨增碳剂广泛应用工业冶炼,铸铁铸造等领域。尤其在铸铁生产过程中的应用。是必不可少的辅助材料。一般应用于提高铸造金属液含碳量、调整化学成分,改善铸铁的组织和性能,以较低的成本利用工业废钢,降低生产制造成本。为了获得更好增碳效果,推荐选用高温石墨化增碳剂。其六方晶格晶体结构可快速吸收并提高铸件石墨化能力。石墨化增碳剂尤其应用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的生产;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及高性能球铁铸件的成熟技术。无锡欧科尔铸造材料为您提供专业的石墨化增碳剂,欢迎新老客户来电!

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无锡欧科尔铸造材料的增碳剂在提高铸件耐磨性方面效果好,适合耐磨件的生产。耐磨件如齿轮、轴承、衬板等,需要具备较高的硬度和耐磨性。欧科尔的增碳剂能提高铸件的碳含量,增加石墨数量,从而提高硬度和耐磨性。某矿山机械企业生产的破碎机衬板,使用欧科尔的增碳剂后,使用寿命延长了 50%,减少了更换频率和停机时间。这种对耐磨性的提升,为企业降低了维护成本,提高了生产效率。针对不同地区的原材料特点,无锡欧科尔铸造材料能调整增碳剂的配方,适应本地化生产。不同地区的废钢、生铁成分存在差异,对增碳剂的要求也不同。欧科尔的技术人员会根据当地原材料的成分,优化增碳剂的配方,确保增碳效果稳定。某北方铸造厂使用当地低硫废钢,欧科尔调整了增碳剂的硫含量,使铸件性能更稳定,废品率降低了 15%。这种本地化的调整服务,让增碳剂更能适应不同地区的生产条件。无锡欧科尔铸造材料致力于提供专业的石墨化增碳剂,有想法可以来我司咨询!芜湖石墨电极增碳剂生产厂家

石墨化增碳剂,就选无锡欧科尔铸造材料,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!天津高温石墨化增碳剂生产商

石油焦是目前应用非常广的增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。天津高温石墨化增碳剂生产商

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石墨化增碳剂的用途:适用于球墨铸铁,灰铸铁,蠕墨铸铁等各种需要增加金属液碳含量的各种合金铸铁。经过石墨化处理的增碳剂,固定碳含量高,吸收率好,杂质元素更低。尤其适用于0.5吨到12吨的感应电炉。石墨化增碳剂建议使用使用方法:1、电炉底部有三分之一金属液时加入效果好。或者放置炉料三分之一后,加入计算好的增碳剂,然后加入剩余炉料。如增碳剂和炉料加入量较大时还可以分层添加。一般要将增碳剂熔炼早期加入到熔炼设备的中下部,防止后期漂浮影响吸收率。2、加料顺序废钢、增碳剂、生铁、回炉料。基本上石墨化增碳剂吸收量为90%以上,升温达到1500°扒渣出炉即可。炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后继续加入下一炉...

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