企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

在皮革鞣制工艺中,称重模块的应用有助于提升皮革品质。鞣剂、染料、油脂等助剂的准确用量对于皮革的鞣制效果至关重要。称重模块采用高精度传感器,能够精确测量每种助剂的重量,误差可控制在极小范围。在鞣制过程中,根据皮革的种类、面积和厚度等因素,通过称重模块精确计量鞣剂的投入量,确保鞣制反应充分、均匀,使皮革具有良好的柔软度、丰满度和耐用性。对于染料的称重,能够保证皮革颜色的一致性和鲜艳度,满足市场对皮革制品的需求。油脂的精确添加则有助于提高皮革的柔韧性和防水性。通过称重模块的控制,皮革加工企业能够生产出皮革,提高产品附加值,在激烈的市场竞争中占据优势,推动皮革行业向高质量、精细化方向发展,同时也为皮革制品的多样化和创新提供了有力支持。它的安装形式多样,像悬挂式适宜小空间场景,在小型加工厂灵活就位,节省场地且操作简易。耐高温称重模块装置

化工原料混合过程中,称重模块是确保混合比例准确的工具。不同的化工原料按照特定比例混合才能产生预期的化学反应和产品性能。称重模块安装在原料储存容器或输送管道下方,实时监测各原料的重量,并将数据传输给自动化控制系统。控制系统根据预设的配方比例,精确调节原料的添加速度和重量,确保混合过程的准确性和均匀性。以生产涂料为例,树脂、颜料、溶剂等原料的比例直接影响涂料的颜色、干燥速度、附着力和耐久性等性能。称重模块的高精度测量和快速响应能力,能够有效避免因混合比例不当导致的产品质量问题,如颜色偏差、干燥时间过长或过短、附着力不足等。这不仅提高了涂料的生产效率和产品合格率,还满足了建筑、汽车、船舶等行业对高质量涂料的严格需求,推动了化工行业的技术创新和产品升级,为各相关产业的发展提供了可靠的涂料产品保障。不锈钢材质称重模块阵列显示直观的称重模块,商业交易清晰展示重量,避免纠纷,维护公平交易秩序。

在物流行业,快递包裹的快速准确称重是提高分拣效率和物流成本控制的关键。称重模块在此发挥了重要作用,其动态称重功能能够在包裹快速通过输送带时,瞬间测量出包裹的重量。这得益于其先进的传感器技术和高速的数据处理能力,传感器能够在极短的时间内捕捉到包裹的重量信号,并通过内置的算法对数据进行实时处理和修正,消除由于输送带震动、包裹运动等因素带来的误差。称重模块与物流管理系统相连接,当包裹重量数据被采集后,系统会根据预设的规则自动将包裹分配到相应的分拣通道,实现了自动化分拣流程。这不仅提高了物流分拣的速度和准确性,还减少了人工操作的繁琐和误差,提高了物流企业的运营效率和服务质量,降了物流成本,增强了企业在市场中的竞争力。

在印刷油墨的生产过程中,称重模块精确控制各种颜料、溶剂和添加剂的重量比例,保证油墨质量稳定,满足印刷行业对高质量油墨的需求,推动印刷技术的进步和发展。油墨的颜色、干燥速度、附着力等性能取决于原料的精确配比,称重模块确保每一批次油墨的质量稳定一致。例如,在生产的彩色油墨时,微小的原料重量偏差都可能导致颜色偏差,影响印刷品的质量,如色彩鲜艳度、色调准确性等。通过的称重计量,能够严格控制颜料的含量,保证油墨颜色的准确性和一致性;精确控制溶剂的比例,调节油墨的干燥速度,满足不同印刷工艺和纸张的要求;合理添加添加剂,提高油墨的附着力和耐磨性,确保印刷品的质量和耐久性。这使得印刷企业能够生产出高质量的印刷品,满足广告、包装、出版等行业对精美印刷效果的需求,提升印刷企业的市场竞争力,同时也促进了油墨生产企业的技术创新和产品升级,推动整个印刷行业的发展和进步。不锈钢材质的称重模块耐腐蚀,化工食品行业耐用,长期稳定运行,降低设备维护成本。

称重模块是一种关键的工业计量设备,在众多领域发挥着重要作用。其部件是高精度的传感器,它能够敏锐地感知物体所施加的压力,并将其转化为电信号。这些传感器通常采用先进的应变片技术,具有极高的灵敏度和稳定性。例如在化工生产中,对于各种原料的精确计量至关重要。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时准确地测量原料的重量变化。无论是腐蚀性强的酸碱类物质,还是易挥发的有机溶剂,称重模块都能凭借其良好的防护性能和精确的测量能力,确保原料投入量的控制。这不仅有助于保证化学反应的准确性,提高产品质量,还能有效避免原料的浪费,降生产成本,为化工企业的高效、稳定生产提供坚实保障。电线电缆生产依靠称重模块精确配料,保证产品质量规格,提高性能与安全性。安徽称重模块套件

印刷行业依靠称重模块控制原料重量,保障质量与成本,提升企业经济效益与竞争力。耐高温称重模块装置

对于建筑工程中的混凝土生产,称重模块是确保混凝土质量稳定可靠的设备之一。在预拌混凝土搅拌站,称重模块安装在水泥、骨料、水、外加剂等原材料的储存仓和输送系统中,精确测量每种原料的重量,确保混凝土的配合比准确无误。精确的配合比是保证混凝土强度、耐久性、工作性能等质量指标的关键因素。例如,水泥用量不足会导致混凝土强度不够,影响建筑结构的安全性;而骨料和外加剂的比例不当则可能使混凝土的和易性变差,难以施工。称重模块的高精度和稳定性,能够在恶劣的搅拌站环境下,如粉尘大、震动强、湿度高等条件下,持续、准确地工作,为混凝土生产提供可靠的重量数据。同时,通过与自动化控制系统的结合,称重模块可以实现原材料的自动配料和搅拌过程的精确控制,提高生产效率,减少人工误差,保证每一批次混凝土的质量稳定,满足建筑工程对高质量混凝土的需求,为各类建筑项目的顺利进行提供坚实的物质基础,推动建筑行业的健康发展。耐高温称重模块装置

称重模块产品展示
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