纳米金属粉基本参数
  • 品牌
  • 长鑫纳米
  • 品名
  • 镍粉
  • 粒度
  • 100nm
  • 形状
  • 球形粉装
  • 制作方法
  • 丝材电爆法
  • 包装规格
  • 防静电铝箔 1-2KG
  • 产地
  • 中国山东
  • 厂家
  • 长鑫
纳米金属粉企业商机

航空航天领域——固体推进剂:

固体推进剂是导弹、火箭等航天运载工具的动力源,其能量性能和燃烧稳定性直接影响飞行器的射程和精度。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉(如纳米铝、纳米硼等)作为固体推进剂的高能添加剂,能明显提升推进剂的性能。传统微米级铝粉在推进剂中燃烧效率低,而长鑫纳米铝粉由于粒径小、比表面积大,可与氧化剂充分接触,燃烧速度大幅提高(燃烧效率提升40%以上),释放的能量明显增加,使推进剂的比冲提高5-10s。同时,纳米金属粉的加入还能改善推进剂的燃烧稳定性,减少燃烧过程中的压力波动,提高推进剂的安全性和可靠性。在追求高射程、高载荷的航空航天任务中,长鑫纳米金属粉为固体推进剂的性能突破提供了关键支撑。 长鑫纳米金属粉末,原子级的 “建筑大师”,用微粒构筑航天飞行器的坚固铠甲。质量纳米金属粉报价表

    航空航天领域——轻质结构材料:

航空航天领域对材料的轻质化、强度比较高和耐高温性能有极高要求。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉(如纳米铝、纳米钛等)为制备高性能轻质结构材料提供了创新思路。将长鑫纳米金属粉与金属基体或复合材料复合,可明显改善材料的力学性能。例如,纳米铝粉添加到铝合金中,能细化晶粒,使材料的强度提高30%以上,同时密度保持较低水平;纳米钛粉制成的钛基复合材料,具有优异的耐高温性能(可在600℃以上环境中长期使用)和抗疲劳性能,适用于航空发动机叶片、航天器结构件等关键部件。此外,纳米金属粉的加入还能提升材料的抗氧化性和耐腐蚀性,延长航空航天设备的使用寿命,为航空航天事业的发展提供可靠的材料保障。 质量纳米金属粉报价表长鑫纳米金属粉末,因其松装密接近振实,球无瑕疵,批次稳,开启机械、化学工业新篇。

    优化表面质量与后处理效率:纳米金属粉末有效改善3D打印零件的表面质量。传统金属3D打印零件表面常存在球化、粘粉等缺陷,需大量后续打磨工序,而山东长鑫的纳米粉末打印零件表面粗糙度可直接达到以下,接近精密铸造水平。在汽车模具打印中,纳米粉末成型的模具型腔表面无需额外抛光即可满足注塑件表面质量要求,后处理成本降低60%。对于有密封要求的液压元件,纳米粉末打印的密封面平面度误差控制在毫米/100毫米以内,可直接实现精密密封,减少装配时的垫片使用,既降低重量又提高可靠性,明显提升3D打印零件的工业化应用价值。

    航空航天领域——轻质结构材料:航空航天领域对材料的轻质化、强度比较高和耐高温性能有极高要求。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉(如纳米铝、纳米钛等)为制备高性能轻质结构材料提供了创新思路。将长鑫纳米金属粉与金属基体或复合材料复合,可明显改善材料的力学性能。例如,纳米铝粉添加到铝合金中,能细化晶粒,使材料的强度提高30%以上,同时密度保持较低水平;纳米钛粉制成的钛基复合材料,具有优异的耐高温性能(可在600℃以上环境中长期使用)和抗疲劳性能,适用于航空发动机叶片、航天器结构件等关键部件。此外,纳米金属粉的加入还能提升材料的抗氧化性和耐腐蚀性,延长航空航天设备的使用寿命,为航空航天事业的发展提供可靠的材料保障。 纳米金属粉末,松装近振实,球体规整无杂,批次稳,为电子、机械等精铸微观坚实根基。

    3D打印领域——金属粉末材料:3D打印技术(增材制造)正带领制造业的变革,而高质量的金属粉末是3D打印的基础。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉为3D打印金属制品的高精度、高性能提供了保障。长鑫纳米金属粉粒径分布窄、球形度高、流动性好,能满足3D打印对粉末的严苛要求。在打印过程中,纳米金属粉熔化速度快、凝固均匀,可减少制品内部的缺陷(如气孔、裂纹),提高打印精度(可达±)。打印出的制品不仅具有复杂的几何形状,还具备优异的力学性能,如强度比较高、高韧性等。无论是航空航天领域的复杂结构件、医疗领域的个性化植入体,还是汽车领域的精密零部件,长鑫纳米金属粉都能为3D打印技术的应用提供优越材料,推动制造业向智能化、个性化方向发展。 长鑫纳米金属粉末锻造超轻强韧合金,在航空航天领域,助飞行器突破天际,探索浩瀚宇宙。实用纳米金属粉经销商

长鑫纳米金属粉末用于传感器,敏锐捕捉细微信号,成为智能设备的 “超级神经”。质量纳米金属粉报价表

    降低半导体制造工艺成本:纳米金属粉末为半导体制造降本增效开辟新路径。传统半导体引线框架多采用纯铜电镀工艺,而山东长鑫的纳米镍粉通过印刷烧结技术可直接成型引线框架图形,材料利用率从电镀工艺的30%提升至90%以上,原材料成本降低50%。在光刻胶剥离工序中,纳米金属粉末的低熔点特性允许采用低温剥离工艺,减少对晶圆的热损伤,良率提升8%-10%。同时,纳米粉末的印刷成型工艺可实现非接触式加工,减少光刻、蚀刻等复杂工序,单芯片制造成本降低15%-20%,推动半导体制造向绿色低成本方向发展。 质量纳米金属粉报价表

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