常州搪瓷双锥回转真空干燥机供应商

特点：1. 由于是在真空下干燥， 在较低温度下有较高速率， 比一般干燥设备速度提高 2 倍， 节约， 能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封闭干燥， 产品无漏损， 不污染， 适合强烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在转动中混合干燥， 可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均匀性好， 适合不同物料要求。4. 设备结构紧凑， 占地面积小， 操作简便， 减轻劳动强度， 节省劳力。5. 用户可选用无极调速（1~10 转/分） 和有级调速（额定转速6~10 转/分） ， 便于调整干燥能力和适应不同的要求。双锥结构有助于物料翻滚和混合，提高其干燥效率。常州搪瓷双锥回转真空干燥机供应商

主要结构及特性：1、 锥角设计成60度，可使物料在器身单方向转动过程中一次顺利卸完。不致因为前没有转力而引起物料数落地面。2、 配有二套（大型有三套）制动器协同工作，可有效使器身任意角度停止。3、 配有点动控制开关，可使身准确地停在所需要的角度，保证贵重物料卸料稳妥可靠。4、 该机组配有低温冷凝系统，可在真空干燥的同时回收蒸发的溶剂，价值可观。而且也改善了真空泵的工作条件。5、 锥体内外三层全部采用不锈钢制造，防止了A3钢板和不锈钢板焊接产生的电位差腐蚀而迅速穿孔，以致需要搬出洁净室大修，增加设备维修成本。浙江高温双锥回转真空干燥机厂家供应SZG系列具备多种安全保护机制，有效防止意外事故发生。

为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.。真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积；蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽；蒸发器热损失少 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。SZG系列双锥回转真空干燥机可与其他生产线相结合，实现一体化生产流程。

双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被其干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被其干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。安全规程：1、主机运转时~主机周围不得有人员和杂物~以免给转动中的筒体打到。2、装料~卸料时确定主机关闭。3、工作之前应检查各个管道连接是否紧密。SZG系列双锥回转真空干燥机采用耐腐蚀材料制造，适应多种物料的处理。常州搪瓷双锥回转真空干燥机供应商

SZG系列双锥回转真空干燥机的工作噪音低，减少对工作环境的影响。常州搪瓷双锥回转真空干燥机供应商

整个系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成，各部分协同工作，确保干燥过程的顺利进行。需要注意的是，在操作双锥回转真空干燥机时，需要严格按照操作规程进行，如检查设备内是否有杂物、注意安全防护、设定合适的加热温度和时间等，以确保设备的正常运行和物料的安全干燥。双锥回转真空干燥机是一种普遍应用于化工、制药、食品等行业的设备，适用于处理粉状、粒状及纤维状物料。它特别适用于需要低温干燥的物料，如生化制品等，同时也适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。常州搪瓷双锥回转真空干燥机供应商