高效节能的自清洗过滤器设计特点:全自动自清洗过滤器通过简约设计实现高效过滤,在水处理领域发挥着至关重要的作用。其设计简约而不失高效,能够实现对污水的精细过滤,从而确保水质达到理想状态。该设备有效解决了传统过滤产品所面临的处理量小、频繁清洗滤袋和滤芯、过滤部分需拆卸清洗以及无法实时监控过滤器状态等问题。它具备对原水进行高效过滤的同时,还能自动清洗并排污,且在整个过程中系统供水不间断,为过滤器的工作状态提供了实时监控,自动化程度极高。此外,其过滤精度范围普遍,可满足从50um到800um(500目以下)的各种需求。支持多种动力驱动方式,包括电动、气动等。单筒式自清洗过滤器行价
工作原理:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。广东扫描式自清洗过滤器厂家直销食品级不锈钢滤网,自清洗过滤器确保液体接触安全,无二次污染。
设备结构:主要组件包含:1.传动系统:电机驱动传动轴控制转刷运动;2.过滤单元:316L不锈钢滤网及框架组件;3.控制系统:电控箱与压差传感器联动;4.管路模块:进出口法兰及控制管路。性能特点:多模式操作:支持压差触发(高精度监控)、定时清洗、手动控制及PLC远程管理;节能设计:清洗排污系统不间断供水;长效运行:电机正反转交替运转延长转刷寿命;定制化配置:壳体材质可选碳钢/不锈钢,滤网规格按工况定制。在清洗程序圆满收官后,液体将重新启动其流经过滤元件的旅程。此刻,过滤器已重获其原有的突出过滤功能,蓄势待发,准备再度投入工作之中。
在污水处理中的具体应用场景:预处理阶段:用于化工、石油、制药等行业,拦截废水中的悬浮物、胶体、纤维等杂质,避免后续设备堵塞(如反渗透膜、蒸发器)。案例:某化工厂在废水进入生化池前安装自清洗过滤器,过滤精度50μm,有效去除废水中的聚合物颗粒,使生化系统COD去除率提升15%。深度处理与回用:对经过生化处理的废水进行二次过滤,满足回用水质要求(如循环冷却水、冲洗用水)。案例:某汽车制造厂将涂装废水经自清洗过滤器(精度20μm)处理后,回用于车间设备冷却,年节水超10万吨。304/316L不锈钢材质,自清洗过滤器耐腐蚀性强,适合化工领域。
主要特点自动化程度高无需人工拆洗,通过PLC、压差传感器或定时器控制清洗流程。连续运行清洗时不影响系统正常运行(部分型号需短暂排水)。高效节能相比传统过滤器,减少停机维护时间,降低能耗。多种过滤精度精度范围从几微米到几百微米,可选不锈钢网、楔形网、陶瓷等滤材。主要类型反冲洗过滤器通过阀门切换实现反向水流冲洗,适合大流量水处理。刷式自清洗过滤器内置旋转刷,适用于粘性杂质(如果汁、污水)。吸式自清洗过滤器利用负压吸除污物,过滤精度高(如工业循环水系统)。刮刀式过滤器通过刮刀清理滤芯表面杂质,适用于高粘度液体(如油类)。耐高温型号可选,自清洗过滤器适应高温流体(较高180℃)过滤需求。广东扫描式自清洗过滤器厂家直销
自清洗过滤器运行能耗低,节能效果明显。单筒式自清洗过滤器行价
主要原理:水力学逆向冲刷:1.正常过滤(正向流)。水流从滤网外侧流向内侧,杂质被截留在滤网外表面,净水从出口流出。2.触发清洗(智能判断):压差触发(>95%场景):进出口压差ΔP升高(滤网堵塞)至设定值(如0.5bar)。定时触发:预设时间周期(如每2小时)自动清洗。3.反冲洗动作(关键步骤):阀门切换:控制系统开启排污阀,关闭/隔离净水出口。水流逆转:利用系统压力使20%净水反向流动,从滤网内部→外部高速冲刷。杂质剥离:反向水流击碎滤网孔内杂质,污物随排污水冲出系统(过程只需5-30秒)。4.恢复过滤:清洗结束→排污阀关闭→阀门切回正常流向→全程主系统不间断运行。单筒式自清洗过滤器行价