优势AB胶批量定制

【固化后特性】硬 度（Shore D）≥85；吸水率（25℃ %24小时）＜0.15；抗压强度（kg/mm2） ≥50；剪切强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；拉伸强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2；体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015；表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014；耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18；耐温范围（℃）:长期耐高温100℃短时间耐120℃；粘 度：A为5000cps B为8000cps；玻璃化温度：160℃；固化温度与时间：120℃40分钟固化；80℃90分钟固化；常温（25℃）24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃：≥25 Mpa；100℃：≥20 Mpa；150℃：≥15 Mpa；200℃：≥10 Mpa。有些消费者对环保要求较高，因此选择无溶剂型AB胶，这种产品对环境友好且安全性更高。优势AB胶批量定制

注意事项：1、AB胶在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；2、高温环氧树脂AB胶固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；3、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用肥皂清洗干净；4、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。附近AB胶分类在模型制作的爱好者中，高精度的小型模型常用到专门设计的小瓶装AB胶，以便精确控制用量。

低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。本品为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。

化学原理：环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量较大、用途较广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。AB胶在汽车制造、航空、航天等领域也发挥着重要作用，用于各种零部件的粘接。

    它能够有效地隔绝被封装对象与外界环境的直接接触，防止水分、灰尘、腐蚀性气体等有害物质的侵入。同时，灌封胶还能起到减震缓冲的作用，保护被封装对象免受机械冲击和振动的损害。增强与稳定：灌封胶不仅能够保护被封装对象，还能增强其机械性能和电气性能。通过填充微小间隙和缝隙，灌封胶能够增加被封装对象的整体强度和刚度。此外，灌封胶还能提高被封装对象的热稳定性和化学稳定性，防止其因温度变化和化学物质侵蚀而发生性能下降或损坏。综上所述，灌封胶的工作原理是通过渗透填充、固化成型等过程在被封装对象表面形成一层坚固的保护层，从而起到保护、隔离、增强和稳定的作用。这种封装方式在电子、电气、机械等领域有着广泛的应用。通过填充微小间隙和缝隙，灌封胶能够增加被封装对象的整体强度和刚度。 AB胶在科学研究中也有用途，如实验器材组装、样品固定等。选择AB胶报价行情

随着市场需求不断变化，各大品牌不断推出创新配方，为用户提供更多选择以满足不同场景需求。优势AB胶批量定制

使用方法：1、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分钟。2、室温下（25℃）将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后，3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。该胶在贴合30分钟后可达到较强度高的50%，24小时后达较强度高。在-60℃-100℃的环境可使用。注意，使用时不可一次大量混合胶液，切应保持通风良好，胶液中有丙烯酸酯气味，切勿入口。不可让儿童接触，使用后胶帽不可盖错。优势AB胶批量定制