PAC投加量较少时，其吸附容量可充分利用，但有机物浓度较高时，出水难以达标；投加量过多，目标物质出水浓度低，水质达标，但PAC没被充分利用，制水成本高。由于PAC孔隙形状大小分布、表面官能团分布、灰分组成和含量不同，吸附特性不同，适合每种水源水质的炭种不同。因此需要进行混凝搅拌试验来确定合适的投加量与炭种。每个杯瓶加入1L有嗅味污染的原水，开启搅拌装置至60~80rpm，同时向每个杯瓶添加0mL、0.5mL、1mL、2mLPAC，则其PAC浓度分别为0mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L。以60~80rpm搅拌5分钟，结束后，每一杯瓶同时添加0.175mL混凝剂溶液，则每一杯瓶的混凝剂浓度为20mg/L，降低转速至30rpm，搅拌20分，随后停止搅拌，沉淀1小时，取上澄液600mL予以过滤，以SPME-GC/MS分析MIB/Geosmin嗅味浓度。以PAC剂量为x轴，去除率为y轴作去PAC剂量与嗅味去除率变化关系如图5。活性炭投加前，设备需对活性炭颗粒进行简单筛分处理。广西定制活性炭投加生产厂家
活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存，给料机给料、螺旋输送机输送，不锈钢溶解罐溶解配制，螺杆泵投加至投加点，以达到水质处理的目的。输送模块主要由给料机、螺旋输送器、气动蝶阀等设备组成。功能：给料并输送至溶解罐。配制模块集成了溶解罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。采购活性炭投加系统可以咨询和联系索得曼贸易（上海）有限公司。 内蒙古全自动活性炭投加溶解系统设备运行记录需包括活性炭投加量、运行时间等基础数据。
粉末活性炭是粉末状的活性炭，粒度为10～50微米，常用于自来水的深度净化处理中。自来水厂用的粉末活性炭投加方式主要有干投和湿投两种方法。干投即直接投加，将连活性炭续定量投加后由射流器投加至投加点。湿投即将粉末活性炭与水混合搅拌变成活性炭浆液后由计量泵定量投加至加投加点。不论采用哪种投加方法，都要选择合适的投加点进行投加的粉末活性炭的投加点不同吸附效果也极大不同。合适的投加点可使粉末活性炭与水接触时间更长，有充足的时间发挥其蕞大吸附容量。且充分搅拌可以让活性炭快速吸附，因此合适的投加点还应该考虑是否能够满足较好的搅拌条件。在实际应用中，粉末活性炭的投加应根据原水性质、日处理量、处理工艺等进行模拟实验，以此来确定蕞佳活性炭的投加点。
活性碳是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭吸附法是利用多孔性的活性炭，使水中一种或多种物质被吸附在活性炭表面而去除的方法，去除对象包括溶解性的有机物质，合成洗涤剂、微生物、病毒和一定量的重金属，并能够脱色、除臭、净化水质。活性炭吸附过滤在自来水厂水处理过滤工艺中，是后一道重要工艺，粉末活性炭常投加在絮凝或澄清前、或絮凝过程中，用水泵、管道或接触装置充分地混合，进行接触吸附水中微污染物后，通过沉淀、澄清和过滤去除。也可在沉淀、澄清后二次投加，提高吸附处理效果，经过滤去除。投加的粉末活性炭能及时有效地去除大量有机物，有时还具有助凝作用。在操作管理良好的情况，一般投加5-50mg/L，可使溶解的有机物总量减少60%左右。活性炭投加设备的控制系统需具备故障自诊断功能。
活性炭(又称活性碳)是传统而现代的人造材料，可以用木头、煤、椰壳等各种含碳的物质经一系列工艺过程制得。活性炭属无定型炭，由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集中而成。这些内部结构使活性炭在水处理中不仅具有吸附能力，还能起到催化作用。活性炭内部有无数微细孔隙纵横相通，其孔径为1x10-10~1x10-6μm，特别是1x10-10~1x10-9μm的微孔,居多,使活性炭具有巨大的比表面积(可达1000m2/g这些物理特性也是活性炭具有强大吸附能力的原因之一。早在20世纪60年代初,欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水,该方法已成为城市污水和工业废水深度处理和污染水源净化的有效手段之一。活性炭在饮用水的深度净化方面的处理效果非常明显，越来越受到了人们的高度重视。活性炭投加设备结构紧凑，占地面积小，易于安装和维护。贵州智能活性炭投加系统
活性炭投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。广西定制活性炭投加生产厂家
PACT艺的组成--粉末活性炭连续或间歇地按比例加入曝气池。由于在曝气池中吸附过程与生物降解过程后时进行，所以能达到较高的处理效率，获得较好的出水水质。完全混合的污泥和粉末活性炭流到二沉池中，污泥回流到曝气池，处理水排放，粉末活性炭再生后回用于该系统。PACT艺代谢机理--PACT代谢机制包括活性炭作用下的“生物活性的***”和微生物作用下的“活性炭的生物再生”两种作用。针对微生物是否对活性炭有生物再生作用，一般有下列两种观点。广西定制活性炭投加生产厂家
