粉末活性炭投加作为自来水水厂的一种改善水质的措施，其具有运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。粉末活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论，完整的粉末活性炭应用装置。我们根据中国粉碳品质不稳定的国情，使用干式投加技术，系统采用高速射流强制分散技术:依靠高速水流动能和煎切力，将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积，提高活性炭的使用效率;粉末活性炭性质:粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有振打系统，可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥;矿山废水处理中，活性炭投加设备可辅助降低废水浊度。宁夏储料仓活性炭投加溶解系统
臭氧生物活性炭联合工艺是较成熟的深度处理工艺，臭氧和生物活性炭两者有机结合，可有效去除水中微量有机物。使用臭氧生物活性炭联合工艺时，应对投加臭氧进行控制，可以从以下几个方面进行控制：①、水源耗氧量较高时，还原物质较多，可适当增加预臭氧投放量，预臭氧投放量宜控制在0.6-1.5mg/L。②、夏季预臭氧投加会使水中溶解氧增加，沉淀池藻类也会因此增加。因此预臭氧投加同时，可投加少量氯杀灭藻类，以控制预臭氧投加量。氯投加量视水源藻类情况决定，氯投加量宜控制在0.5-1.0mg/L，沉淀池出口基本不含氯。也可采取避光措施，控制藻类生成。③、后臭氧投放量与余臭氧控制有密切关系，不同水源、不同季节投加量不同，进生物活性炭的余臭氧浓度必须严格控制在0.2mg/L以下，并要稳定控制余臭氧量浓度。后臭氧投加量宜控制在0.6-1.5mg/L，不同季节可适当调整。然后炭滤池使用时需要注意以下几个方面：①、密封性活性炭吸附池中的氧有利于微生物和藻类生长，应避免阳光直射，要有避光措施，同时吸附池需加盖，防止蚊虫产卵繁殖。②、活性炭对氯有很好的吸附作用，因而进活性炭滤池的水不得含氯，否则活性炭会失去吸附效果。上海智能活性炭投加机器纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。
活性污泥法的各种工艺在运行过程中，蕞关键之处在于维持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。而活性污泥的凝聚性能极易受进水水质和外界因素的影响，从而导致二沉池出水飘泥等异常现象。此时，在曝气池中投加的粉末活性炭（PAC）、混凝剂或其他化学药剂，往往会取得很好的效果，这就是所谓的“投料式”活性污泥法。其中以投**末活性炭为多，又称PACT法(粉末活性炭污泥法)。因粉末活性炭（PAC）对进水有机物的吸附能力远远强于活性污泥，因此会产生粉末活性炭对进水有机物不断吸附、活性污泥微生物不断对粉末活性炭所吸附的有机物降解的现象。
工业企业生产过程中产生的挥发性有机物（VOCs）是臭氧生成的重要前体物之一。推进VOCs治理减排，不仅可以减少臭氧污染，改善环境空气质量，也是企业实现绿色转型，推进高质量发展的关键一环。活性炭吸附作为企业废气治理运用蕞普遍，处理大风量、低浓度VOCs蕞常见的方法，在VOCs治理减排中有着十分重要的地位。但在日常检查中发现，企业普遍存在活性炭长期未更换或设施未正常开启、活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭、活性炭箱体漏风等问题，导致吸附装置无法有效发挥作用。饮用水处理中，活性炭投加设备可去除水中部分有机物。
粉末活性炭投加的方式有两种，分别为干式投加和湿式投加。干式加药系统利用干粉投加药机等设备将粉状活性炭通过水流喷射器直接投加到处理水体中，主要单元一般包括储料间、进料单元、储料仓、计量投加药设备、自动控制系统五部分。湿式投加药系统先将PAC调制成5~10%的炭浆液，再通过计量泵加到水中，主要设备单元一般包括储料间、进料单元、储料仓、炭浆混合设备、炭浆投加药设备、自动控制系统等六部分。干式投加药系统比较简单，占地面积小，但干式PAC具有易燃易爆的危险性，且设备容易出现故障，需配合专业的维护人员。湿式投加药系统计量较精确，混合均匀，但需要设置专门的炭浆池，占地空间面积较大，设备也较复杂。在对PAC进行投加时，投加方式需要结合场地条件、投加量来进行选择。更换活性炭种类时，需调整活性炭投加设备的相关参数。广西生化好氧池活性炭投加系统
活性炭投加设备可以应用于饮用水、工业废水、污水处理等领域。宁夏储料仓活性炭投加溶解系统
活性炭吸附设备是处理有机废气、臭味处理效果较好的废气净化设备。活性炭吸附设备是有效的去除臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。宁夏储料仓活性炭投加溶解系统
