因为"传统"地坪系统所面临的典型问题包括一下几个方面：1、不能长期抵御化学物质的侵蚀。不耐腐蚀2、不能抵御在清洁过程中使用的高于60℃的液体。不耐温3、不能被用于需要蒸汽和热化学溶液灭菌的区域。不耐介质4、在冷热冲击下很脆弱，容易破损。不耐冷热冲击5、在撞击情况下会出现裂缝、起壳和分层。不耐冲击6、较多的接缝会积聚不易清洁的垃圾和细菌。容易产生细菌7、不能抵御经常的热冲击和机械磨损。不耐磨8、难以去除附着的油脂和其他污染物，对健康有影响。不宜清洗9、有溶剂的地面会有潜在的渗透污染土壤的可能性。不抗渗10、不能抵御基层的水汽。不防水11、改造和翻新区域施工周期长，无法很快投入使用。施工时间长12、零下-20℃~—-40℃的条件下，很容易起皮、分层、破损不耐低温，13、使用周期短耐久性差环氧自流平工艺哪家靠谱？推荐了解四川百年成诺！水性聚氨酯罩光漆施工厂家
环氧磨石地面面层施工工艺介绍、基面处理：
（1）将基面瑕疵进行打磨、修补处理。（2）将开裂、真假缝，切割V型槽，用刨铣机沿缝刨铣300mm宽、2mm深增强修补带，彻底清理槽内杂物，铺设强度高玻璃纤维布，刮涂环氧砂浆填充压实。（3）均匀刮涂环氧树脂底涂层两遍，首遍涂刷渗透型底涂，第二遍涂刷封闭型底涂。基面处理的好坏直接影响整个地面工程质量，所以基面处理至关重要。施工之前应对墙面、柱子等进行保护处理，以免造成污染。、柔性抗裂层施工：（1）混料：将环氧柔性抗裂层B组份固化剂全部倒入装A有组份的容器中，使用电动搅拌机低速搅拌两分钟，必须搅拌均匀，不得在施工区中进行配料作业，不得用手搅拌混合或分裂比例包。（2）柔性抗裂层刮涂：混合后立即使用，使用滚筒、毛刷或刮刀涂装，确保涂装所有表面，涂装完首道后铺设环氧磨石专门的抗裂网格布，网格布接口处应搭接20mm，然后涂装第二道，必须要满刮到位。用量：0.1~0.2kg/m²（首遍）用量：0.1~0.15kg/m²（第二遍）固化时间：12小时 树脂砂浆自流平施工厂家哪家好防静电地坪工艺哪家好？推荐咨询四川百年成诺！
1 进场、基面处理和开槽
1.1 封闭现场记录现场的温湿度，利用围护工具保护施工现场。使用不渗漏的材料铺设2米*2米的配料区。按照配料习惯摆放原料。
1.2基层检查并记录记录基层的含水率、回弹值/金属刮刨情况、平整度。
1.3基层处理用大型打磨机（8~30目磨片/PCD磨片）配合角磨机对原有水泥基础打磨平整，用铣刨机/喷砂机将地面疏松部分清理，使地面获得必要的粗糙度并且坚硬无疏松结构。铣刨完用工业吸尘设备清理干净地面。
1.4地面开槽和裂缝处理收缩缝（控制缝）直接用水性聚氨酯砂浆修复；对于结构裂纹，用切割机沿裂纹处重新切割“V”型槽后，再填充修补水性聚氨酯砂浆。用无尘切割机对地面开槽，局部边角区域用手提式小型切割机配套工业吸尘器开槽作业。切槽宽度为地坪厚度1倍以上，切槽深度为水性聚氨酯砂浆地坪厚度的2倍以上。（切割机作业、局部边角区域用手提式小型切割机）
2.1施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体份的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成了爆破性混合气体。一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风，安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于爆破下限10%方可进行涂装作业，这样方能避免独山子储油罐爆破类似事件的发生。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂极少，对通风量的要求很大降低。另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的危害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。环氧地坪漆工艺哪家靠谱？欢迎了解四川百年成诺！
1.基层处理o彻底清理油污、松散层（可用喷砂或打磨机处理），裂缝需切割成V形槽后用聚氨酯砂浆修补，确保基层强度≥20MPa、含水率≤8%。o排水坡度按1%~2%施工，排水口周围做R≥50mm圆弧角，避免卫生死角。2.材料施工流程o底涂：涂刷聚氨酯底涂，增强基层附着力，干燥时间2~4小时（25℃环境）。o中涂（可选）：重载区域可铺设玻纤网格布+聚氨酯砂浆中涂，提高抗裂性，厚度3~5mm。o面涂：将聚氨酯砂浆自流平材料搅拌后摊铺，用消泡滚筒消除气泡，常温下24小时固化，7天后达到比较好性能。3.环境控制o施工温度宜在5℃~35℃，湿度≤85%，避免低温导致固化缓慢或高温引发材料过快凝固。环氧橘纹漆工艺厂家哪家好？推荐咨询四川百年成诺！聚氨酯砂浆工艺厂家
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水性聚氨酯砂浆凭借其出色的性能，如良好耐水性、耐化学腐蚀性、耐久性以及防滑易清洁性，被广泛应用于各类生产车间。然而，施工过程中常会遇到一个问题 —— 水性聚氨酯砂浆起鼓现象。本文将带大家分析一下，水性聚氨酯砂浆起鼓的原因及避免起鼓的方法。
1.底涂没有完全固化，底涂反应释放的气体将面层顶起小鼓。2.气温太高（通常地面实际温度达到35℃以上），如：空调热风直吹地面、夏季阳光直晒地面、施工区域高温设备产生强烈的热辐射。局部区域温度过高，固化速度不一致，导致起鼓。3.砂浆受潮/超过保质期，粉末结团且不容易搅拌均匀，导致局部成分不均匀引起起鼓。4.混料的时候没有按照比例加入，只加了一半的C组分，水泥粉末无法形成强度导致发泡起鼓。5.混料时应该每组搅拌2分钟至粘度刚好下降到比较低，气温低应该适当延长搅拌时间至2.5-3分钟，也可以两台搅拌分别搅拌两组，然后倒入一个大桶快速混合后倒料施工。但是不能两组倒入一个搅拌器中搅拌2分钟，搅拌力度不够也会引起起鼓。 水性聚氨酯罩光漆施工厂家
