企业商机
张力传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS60系列
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体,导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.1%F.S.;0.05%F.S.
  • 重复性
  • ±0.05%F.S.
  • 额定电压
  • 5~10
  • 迟滞
  • ±0.05%F.S.
  • 漂移
  • ±0.1%F.S./10°C
  • 产地
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 10~200N;1~10N;10~100N;50~200N
  • 非线性
  • ±0.05%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.05%F.S.
  • 输入电阻
  • 350±10Ω
  • 输出电阻
  • 350±5Ω
  • 电缆线尺寸
  • Φ3×3m;Φ2×3m;Φ5×3m
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/50VDC
  • 工作温度范围
  • -10~40°C
  • 最大使用电压
  • 15VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
张力传感器企业商机

在卷绕设备上,无论是电线电缆、纤维丝束、纸张还是薄膜等材料的卷绕过程,张力传感器都是保证卷绕质量的重要保障。以卷绕金属丝为例,张力传感器安装在卷绕机的导轮或张力辊上,实时监测金属丝的张力变化。在卷绕过程中,如果张力不均匀,会导致卷绕的线轴出现松垮、塌边等问题,影响产品的外观和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整卷绕速度和张力调节装置的参数,确保金属丝在卷绕过程中的张力恒定,使卷绕的线轴紧实、整齐,提高了产品的质量和市场竞争力,满足工业生产和日常生活对卷绕产品的需求,促进了卷绕设备制造行业的发展,提升了相关企业的生产效率和经济效益,为各行业的生产和加工提供了可靠的卷绕设备和技术支持。油烟机的滤网清洗中,张力传感器提醒清洗时间。江西不锈钢材质张力传感器一体化

在铁路轨道的扣件系统中,张力传感器有助于提高铁路运行的安全性和稳定性。铁路扣件用于固定钢轨,确保钢轨在列车运行过程中的位置稳定,扣件的紧固程度需要精确控制,即扣件所受的张力要符合标准要求。张力传感器安装在扣件的螺栓或弹条上,监测扣件的张力变化。如果扣件张力过大,可能会导致钢轨受到过大的压力,加速钢轨的磨损和疲劳损伤;如果张力过小,钢轨在列车通过时可能会发生位移、松动,影响铁路的平顺性和行车安全。通过张力传感器的反馈信号,铁路维护人员可以定期检查和调整扣件的张力,保证铁路轨道的几何形状和稳定性,减少轨道病害的发生,降低铁路维护成本,提高铁路运输的效率和安全性,保障旅客和货物的安全、快速运输,推动铁路交通事业的持续发展。海南集成式张力传感器组件印刷设备上,张力传感器对纸张或卷材的张力进行测量,避免印刷过程中出现套印不准。

在汽车制造的零部件装配线上,张力传感器在一些关键部件的装配过程中发挥着重要作用。例如,在汽车安全带的装配过程中,安全带的织带需要保持合适的张力,以确保其在紧急情况下能够有效地约束乘客。张力传感器安装在安全带的卷收装置上,监测织带的张力变化。如果张力过大,可能会使乘客感到不适,甚至在事故发生时造成额外的伤害;张力过小则会影响安全带的约束效果,无法起到应有的保护作用。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整卷收装置的弹簧力和电机扭矩,确保安全带织带的张力符合安全标准,提高了汽车的安全性能,保障了乘客的生命安全,推动了汽车制造行业的技术进步和安全理念的提升,增强了汽车品牌的市场竞争力和消费者的信任度,为汽车行业的发展注入了新的活力。

在风力发电场的叶片维护中,张力传感器具有重要意义。风力发电机的叶片在长期运行过程中,由于受到风力的作用、温度的变化以及自身材料的老化等因素,其内部结构的张力会发生变化。张力传感器安装在叶片的关键部位,如主梁、腹板等结构上,监测叶片的张力分布情况。通过定期检测张力数据,维护人员可以及时发现叶片内部的潜在损伤,如纤维断裂、分层等问题,这些问题可能会导致叶片的强度降低,在强风作用下发生折断,严重影响风力发电场的安全运行和发电效率。根据张力传感器的检测结果,维护人员可以采取相应的修复措施,如局部加固、更换受损部件等,确保叶片的结构完整性和性能稳定性,延长叶片的使用寿命,提高风力发电的可靠性和经济性,促进清洁能源产业的可持续发展,为应对全球气候变化做出贡献。家具制造的弹簧装配环节,张力传感器保证弹簧的张力符合设计要求。

包装行业同样离不开张力传感器。在各种包装材料的生产和使用过程中,如塑料薄膜、纸张、铝箔等,保持合适的张力至关重要。以塑料薄膜的吹塑和制袋过程为例,在吹塑阶段,薄膜的张力会影响其厚度均匀性和拉伸强度。张力传感器安装在薄膜的牵引装置上,实时监测薄膜的张力变化,并将信号反馈给控制系统。控制系统根据张力情况调整牵引速度和挤出机的螺杆转速,确保薄膜的张力稳定,从而生产出厚度均匀、质量可靠的塑料薄膜。在制袋过程中,张力传感器保证薄膜在切割、封口等工序中的张力合适,避免袋子出现封口不严、尺寸偏差等问题,提高包装产品的质量和生产效率,减少包装材料的浪费,降低生产成本,为包装企业提供有力的技术支持,促进包装行业的发展,满足日益增长的商品包装需求。广播电视的信号传输中,张力传感器确保信号的稳定传输。海南集成式张力传感器组件

矿山开采的输送带中,张力传感器确保矿石的安全输送。江西不锈钢材质张力传感器一体化

在食品包装的真空包装机中,张力传感器保证了包装的质量和效率。在真空包装过程中,包装薄膜需要在一定的张力下进行抽真空、封口等操作。张力传感器安装在薄膜的输送辊和卷绕装置上,监测薄膜的张力变化。如果薄膜张力不合适,可能会导致封口不严、漏气,影响食品的保鲜期和品质;或者在抽真空时薄膜过度拉伸或褶皱,影响包装的美观度和完整性。通过张力传感器的反馈信号,控制系统可以精确调整薄膜的输送速度和张紧力,确保每个包装的质量一致,提高食品包装的合格率,减少食品因包装问题而造成的损耗,保障食品安全,满足消费者对食品品质的要求,提升食品企业的市场竞争力,推动食品包装行业的技术进步和创新发展。江西不锈钢材质张力传感器一体化

张力传感器产品展示
  • 江西不锈钢材质张力传感器一体化,张力传感器
  • 江西不锈钢材质张力传感器一体化,张力传感器
  • 江西不锈钢材质张力传感器一体化,张力传感器
与张力传感器相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责