针对车规级芯片AEC-Q100认证痛点,中清航科建成零缺陷封装产线。通过铜柱凸点替代锡球焊接,结合环氧模塑料(EMC)三重防护层,使QFN封装产品在-40℃~150℃温度循环中通过3000次测试。目前已有17家Tier1供应商采用其AEC-QGrade1封装解决方案。中清航科多芯片重构晶圆(Reconstituted Wafer)技术,将不同尺寸芯片集成于300mm载板。通过动态贴装算法优化芯片排布,材料利用率提升至92%,较传统WLCSP降低成本28%。该方案已应用于物联网传感器批量生产,单月产能达500万颗。医疗芯片求稳求精,中清航科封装方案,满足高可靠性与生物兼容性。上海塑料管壳封装

先进芯片封装技术 - 系统级封装(SiP):SiP 是将多个不同功能的芯片以并排或叠加的方式,封装在一个单一的封装体内,实现系统级的功能集成。与 SoC(系统级芯片)相比,SiP 无需复杂的 IP 授权,设计更灵活、成本更低。中清航科在 SiP 技术上积累了丰富经验,能够根据客户需求,将多种芯片高效整合在一个封装内,为客户提供具有成本优势的系统级封装解决方案,广泛应用于消费电子、汽车电子等领域。想要了解更多详细内容可以关注我司官网。黑色陶瓷封装,中清航科芯片封装技术,支持多引脚设计,满足芯片高集成度需求。

芯片封装的人才培养:芯片封装行业的发展离不开专业人才的支撑。中清航科注重人才培养,建立了完善的人才培养体系,通过内部培训、外部合作、项目实践等方式,培养了一批既懂技术又懂管理的复合型人才。公司还与高校、科研机构合作,设立奖学金、共建实验室,吸引优秀人才加入,为行业源源不断地输送新鲜血液,也为公司的持续发展提供人才保障。
芯片封装的未来技术展望:未来,芯片封装技术将朝着更高度的集成化、更先进的异构集成、更智能的散热管理等方向发展。Chiplet 技术有望成为主流,通过将不同功能的芯粒集成封装,实现芯片性能的跨越式提升。中清航科已提前布局这些前沿技术的研发,加大对 Chiplet 互连技术、先进散热材料等的研究投入,力争在未来技术竞争中占据带头地位,为客户提供更具前瞻性的封装解决方案。
先进芯片封装技术 - 晶圆级封装(WLP):晶圆级封装是在晶圆上进行封装工艺,实现了芯片尺寸与封装尺寸的接近,减小了封装体积,提高了封装密度。与传统先切割晶圆再封装不同,它是先封装后切割晶圆。中清航科的晶圆级封装技术处于行业前沿,能够为客户提供高集成度、小型化的芯片封装产品,在物联网、可穿戴设备等对芯片尺寸和功耗要求苛刻的领域具有广阔应用前景。想要了解更多内容可以关注我司官网,另外有相关需求欢迎随时联系。中清航科芯片封装技术,支持混合信号集成,降低不同电路间的干扰。

芯片封装在医疗电子领域的应用:医疗电子设备如心脏起搏器、医疗监护仪等,对芯片的可靠性和安全性要求极高。中清航科采用高可靠性的陶瓷封装、金属封装等技术,为医疗电子芯片提供坚实保护,确保芯片在体内或复杂医疗环境中稳定工作。公司还通过严格的生物相容性测试,保证封装材料对人体无害,为医疗电子行业提供安全、可靠的芯片封装产品。
中清航科的供应链管理:稳定的供应链是企业正常生产的保障。中清航科建立了完善的供应链管理体系,与原材料供应商、设备供应商等建立长期稳定的合作关系,确保原材料和设备的及时供应。同时,公司对供应链进行严格的质量管控,从供应商选择、原材料检验到物流运输等环节,层层把关,避免因供应链问题影响产品质量和生产进度,为客户提供稳定的交货保障。 中清航科芯片封装技术,支持系统级封装,实现芯片与被动元件一体化。浙江芯片封装科技公司
中清航科芯片封装工艺,引入数字孪生技术,实现全流程可视化管控。上海塑料管壳封装
针对5nm芯片200W+热功耗挑战,中清航科开发嵌入式微流道冷却封装。在2.5D封装中介层内蚀刻50μm微通道,采用两相冷却液实现芯片级液冷。实测显示热点温度降低48℃,同时节省80%外部散热空间,为AI服务器提供颠覆性散热方案。基于低温共烧陶瓷(LTCC)技术,中清航科推出毫米波天线集成封装。将24GHz雷达天线阵列直接封装于芯片表面,信号传输距离缩短至0.2mm,插损低于0.5dB。该方案使77GHz车规雷达模块尺寸缩小60%,量产良率突破95%行业瓶颈。上海塑料管壳封装
中清航科(江苏)科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的数码、电脑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来中清航科科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!