HTY-DI1000-PL总有机碳（TOC）分析仪适用于制药行业纯化水，注射用水水中总有机碳离线检测；食品行业纯化水中总有机碳离线检测；电子行业工艺用水水中总有机碳离线检测。DI1000-PL作为离线检测仪器，采用直接电导的检测原理：水样进入仪器后分成相同流量的两路，其中一路通过延迟线圈进入电导传感器，检测IC，另一路通过螺旋石英玻璃管，并在紫外灯的照射下将水中有机物氧化分解为二氧化碳，进入电导传感器检测TC。总有机碳可通过这个差值计算得到：TOC = TC–IC。然后废液通过蠕动泵，从排液管排出。 泰林GM2000总有机碳分析仪具有管路清洗功能，有效避免样品的交叉污染。检测TOC品牌
HTY-CT1000B 型总有机碳（TOC）分析仪具备明显的产品优势。在设计灵活性上，该仪器可与自动取样装置、固体燃烧装置、离心机等设备自由联用，满足不同场景下的多样化检测需求，无论是复杂水样的自动处理，还是固体样品的燃烧分析，都能轻松适配。在智能化与自动化层面，其搭载自主研发的 TOC 系统软件，用户在仪器站点界面即可实时监测仪器运行状态，从温度、压力到检测进度一目了然；所有检测参数均可通过计算机远程优化设定与精确控制，大幅提升操作便捷性与数据可靠性。在检测范围方面，系统内置多条性曲线，可依据样品浓度自动智能切换，无论是痕量有机物的ppb级别的浓度水样，还是高浓度工业废水，都能实现精确测定，确保检测结果的高效与准确。贵州省TOC快速检测泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪具有电子签名、审计追踪等功能。
泰林分析采用薄膜电导率法的总有机碳（TOC）分析仪，可有效应对核电站水质监测难题。 TOC 作为水中有机物含碳总量指标，对有机物氧化率高，相较 CODCr、COD Mn 和 BOD5，能更准确、直接、反映水体有机物含量，已成为核电站有机物含量质量控制的重要手段，其检测结果可用于评估净化系统出口离子交换树脂状态。然而，核电站一回路和二回路有机物来源复杂：一回路补水、大修使用的化学试剂（如除锈剂）、焊接辅助材料、轴承润滑油等均会引入有机物；二回路有机物则主要来自除盐水中未完全去除的有机物及大修产生的水中油。在此背景下，常规 TOC 仪器因准确度和重复性不佳、测试数据误差较大，无法满足核电站水质监测的严格要求。 泰林分析的薄膜电导率法 TOC 分析仪，具有校验结果稳定、检测精度高、对杂酸性及卤化有机物抗干扰性佳等优势，为核电站水质中 TOC 的检测提供了可靠解决方案。
泰林分析旗下的 HTY-CT1000B 型总有机碳（TOC）分析仪，是一款适用于多场景水质监测的专业设备。其检测范围覆盖地表水、地下水、生活污水、工业废水、自来水等多种水体，广泛应用于环境监测、城市给排水、疾病控制、化工电力等行业，可满足不同领域对水质中总有机碳（TOC）含量的精确测定需求。 该仪器采用高温燃烧氧化法作为关键检测技术：样品在680℃~1000℃的富氧环境中，通过催化氧化作用，将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂）；生成的 CO₂经载气导入非分散红外气体检测器（NDIR），通过红外吸收原理实现定量检测。 此检测方式严格遵循环境标准《HJ501-2009 水质总有机碳的测定燃烧氧化-非分散红外吸收法》，不仅能准确测定总有机碳（TOC），还可分别完成总碳（TC）、无机碳（IC）的独立测试，为水质分析提供更全的参数支撑。 HTY-CT1000B 凭借高效的氧化能力、精确的检测原理和标准的方法学依据，成为水体有机物污染监测的可靠工具，助力各行业实现水质安全管控与环境治理目标。泰林DI1500-OL总有机碳分析仪可在线监测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中TOC浓度。
泰林DC200总有机碳（TOC）分析仪，该设备设计用于检测和分析水样中低浓度的总有机碳含量，在半导体和制药领域具有重要应用价值，其关键价值在于通过高精度监测，保障水质的纯净度和安全性。泰林通过紫外氧化技术与高精度电导池检测器的结合，实现小分子有机物的完全转化，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化，为水质安全提供可靠数据支撑。在半导体行业，它可以对工艺用水进行准确监测，保障半导体生产过程中水质的高纯度要求，避免微量有机物对精密器件的污染风险;在制药领域，该设备为纯化水与注射用水系统提供动态监控，通过实时数据反馈保障制药用水符合《中国药典》限值要求，为无菌药品生产建立水质安全屏障。HTY-CT1000B总有机碳分析仪用于地表水、地下水、生活污水、工业废水、自来水中TOC的测定。检测TOC品牌
泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于食品行业纯化水以及电子行业工艺用水水中总有机碳的离线检测。检测TOC品牌
泰林 HTY-DI1500-OL 作为在线检测仪器，依托直接电导法检测原理实现精确监测。水样进入仪器后，以相同流量分为两路并行检测： •一路经延迟线圈直接流入电导传感器，快速测定水中无机碳（IC）含量，该路径通过物理延迟避免氧化反应干扰，确保 IC 值的实时准确性； •另一路则进入螺旋石英玻璃管，在高强度紫外灯的持续照射下，利用紫外氧化技术将有机物彻底分解为二氧化碳（CO₂），随后导入同一电导传感器检测总碳（TC）。通过TOC = TC–IC 的差值计算模型，系统自动扣除无机碳干扰，直接输出总有机碳浓度值，检测逻辑清晰且数据误差小于 ±2%。 整个检测流程中，废液通过蠕动泵的恒定动力驱动，经排液管定向排出，确保水样连续流通与设备运行的稳定性。该原理凭借紫外氧化的高效性与电导检测的灵敏性，不仅满足制药、半导体等行业对超纯水 TOC 的在线实时监测需求，更通过双路并行设计实现了检测效率与数据可靠性的双重提升，成为工业自动化水质监控的关键技术方案。检测TOC品牌
