东莞市泽信新材料科技有限公司在金属粉末注射工艺上不断钻研创新。在制粒阶段,对细金属粉末和粘合剂的混合比例及混合设备的温度、搅拌速度等参数进行精细调控,确保金属粉末颗粒被粘合剂均匀包覆,制成优良的注射用原料。注射环节,持续优化注射机的压力控制算法和模具设计,使物料能更准确、高效地填充模具型腔,减少成型缺陷。脱脂过程中,探索多种脱脂方法的组合应用,在保证彻底去除粘结剂的同时,很大程度保持零件的强度和形状精度。烧结阶段,通过对烧结炉的温度曲线、气体保护氛围等进行精确控制,实现产品的高致密化。这些工艺上的持续改进与创新,让泽信的金属粉末注射产品在质量和性能上始终保持较高水平,能够不断适应市场对产品日益严苛的要求,为客户提供更优良、更可靠的产品。 泽信MIM零件年产能超5000万件,供货周期缩短至15天以内。惠州转轴金属粉末注射

于众多金属成型工艺之中,东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术优势尽显。与传统的粉末冶金工艺相比,它克服了制品材质不均匀、难以成型薄壁及复杂结构的难题。在传统工艺里,压制过程中因摩擦力导致压力分布不均,使得制品微观组织不均,烧结时收缩不一致,而泽信的金属粉末注射技术,借助粘结剂保证粉末均匀排布,有效消除了这一弊端,让烧结制品密度可达到材料理论密度的95%-99%。和机械加工相比,对于小型、复杂形状的零件制造,泽信的技术成本更低且效率更高。以加工打字机印刷元件导杆为例,传统机械加工通常需14道工序,而采用泽信的金属粉末注射技术需6道工序,工序的大幅简化,不节约了时间,还降低了成本,在提升生产效率的同时,为企业创造了更大的利润空间。 广东转轴金属粉末注射加工厂家采用金属粉末注射技术的 LED 箱体,支持定制个性化外观造型,契合不同场景装饰需求。

对于精密设备而言,转轴的尺寸精度直接影响设备运行的稳定性。泽信在转轴金属粉末注射生产过程中,建立了严格的尺寸管控体系。从模具设计阶段开始,运用高精度的3D建模和模拟分析软件,将模具尺寸误差控制在±以内;在注射环节,通过压力、温度和时间的精确协同控制,使转轴毛坯尺寸偏差控制在±。在烧结过程中,采用独特的梯度升温烧结工艺,根据转轴不同部位的结构特点,设置差异化的升温速率和保温时间,进一步将产品的尺寸精度稳定在±。以某品牌打印机的传动转轴为例,该转轴对圆柱度和同心度要求极高,泽信生产的转轴圆柱度误差小于,同心度误差控制在以内,完美适配打印机内部精密的传动系统,确保设备运行时纸张传输平稳,打印精度不受转轴偏差影响,为精密设备的稳定运行提供可靠保障。
东莞市泽信新材料科技有限公司深刻理解不同行业对产品的特殊需求,在金属粉末注射技术的应用上展现出强大的定制化能力。在电子电器行业,针对产品小型化、轻量化且高性能的需求,泽信能通过优化材料配方和工艺参数,制造出高精度、低功耗的电子零件。在五金工具领域,根据工具对耐磨性、强度的要求,调整金属粉末的成分和烧结工艺,生产出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天领域,面对极端环境下对材料性能的严苛考验,泽信利用自身的技术优势,研发特殊的合金材料并通过精确的工艺控制,制造出符合航空航天标准的高性能零件。无论客户的需求多么独特,泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验,为其量身定制解决方案,满足客户多样化的需求。 金属粉末注射成型的转轴,内部组织均匀细密,在高转速运转下依然保持良好的动平衡性能。

五金工具的表面质量直接影响其使用体验与外观质感,泽信在金属粉末注射产品成型后,运用多种精细表面处理工艺。对于扳手、钳子等经常与手接触的工具,采用喷砂处理配合防滑涂层工艺,喷砂处理使工具表面形成均匀粗糙面,增加摩擦力,再涂覆厚度约的防滑涂层,经测试,在潮湿环境下,工具与手的摩擦系数达,相比未处理工具提升50%,防止使用时脱手。对于装饰性较强的五金工具,如家用剪刀、开瓶器等,采用镜面抛光与真空镀膜工艺,先通过多道研磨工序将工具表面粗糙度降至μm,达到镜面效果,再进行真空镀钛处理,形成厚度3μm的金色镀膜,不仅提升工具美观度,还增强其耐磨性与耐腐蚀性,经100小时盐雾测试,镀膜无脱落、变色现象,使五金工具兼具实用功能与精致外观。 针对户外 LED 显示屏需求,泽信金属粉末注射技术生产的箱体,防护等级达 IP65 可抵御风雨侵蚀。中山机械金属粉末注射厂家
泽信采用金属粉末注射生产的钳子,咬合部位精度高,夹持物件时稳定不易滑落。惠州转轴金属粉末注射
转轴的表面质量不仅影响美观,还与设备运行时的摩擦系数、耐腐蚀性等性能密切相关。泽信在转轴金属粉末注射成型后,引入多种表面处理工艺,提升产品表面质量。对于需要低摩擦系数的转轴,采用化学镀镍-磷合金工艺,在转轴表面形成一层均匀致密的镀层,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使转轴的摩擦系数减小约25%,运行更加顺畅。对于暴露在潮湿环境中的转轴,采用阳极氧化处理,在铝合金转轴表面形成一层20-25μm厚的氧化膜,有效提高转轴的耐腐蚀性能,经过72小时盐雾测试后,表面无明显腐蚀现象。在外观要求较高的消费电子产品转轴上,运用纳米级抛光技术,使转轴表面呈现镜面效果,光泽度达到90GU以上,提升产品整体质感和用户体验,满足不同客户对转轴表面质量的多样化需求。 惠州转轴金属粉末注射