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测试系统基本参数
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又一个CAF(导电阳极丝)引发的案例:某公司主板产品在出货6个月后出现无法开机现象。电测发现某BGA下面两个VIA孔及其相连电路出现电压异常,不良率在5%~10%,失效区域的阻抗测试显示阻抗偏低(通常绝缘体阻值>+08Ω,而失效样品阻抗为+7Ω)。经过分析,导致CAF测试失效的可能原因是由于焊盘附近的薄膜存在裂纹,并含有导电材料引起的。且CAF测试方法存在明显缺陷,没有检测出潜在的问题。通过该案例,我们得出以下几点教训:针对材料选择:确保使用的材料具有足够的耐CAF性能,避免使用不耐CAF的基材材料。设计与工艺:优化电路设计和制造工艺,减少因设计或制造缺陷导致的CAF生长风险。制造过程控制:加强对制造过程中材料的筛选和控制,避免导电材料混入或其他不良现象发生。测试方法优化:定期评估和改进CAF测试方法,确保其能够准确检测出潜在问题,避免缺陷产品被误判为合格产品。导电阳极丝测试系统具有可扩展性,能随企业需求变化进行升级拓展。无锡PCB测试系统市场价格

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CAF(ConductiveAnodicFilament)即导电阳极丝,是印制电路板(PCB)电极间在特定条件下出现的一种异常失效现象。它主要源于电路板在潮湿环境下,金属离子在电场作用下迁移并沉积,形成导电路径,从而可能导致电路短路或失效。下面,我们将详细探讨CAF形成的原理。湿度与水分吸附CAF现象的首要条件是湿度。当PCB板暴露在潮湿环境中时,其表面会吸附水分。这些水分不仅可能直接存在于板材表面,还可能通过板材内部的孔隙和裂缝渗透到内部。水分的存在为后续的化学反应提供了必要的介质。电场作用下的离子迁移在电场的作用下,PCB板上的金属离子发生迁移。这主要是由于金属离子在电场中受到电场力的作用而发生移动。对于铜基PCB板来说,主要是铜离子在阳极处失去电子形成铜离子,并在电场的作用下向阴极移动。金属离子的沉积与还原当金属离子迁移到阴极时,它们会得到电子并还原为金属原子。这些金属原子会在阴极处逐渐沉积,形成微小的金属颗粒或金属丝。这些金属丝或颗粒在电场的作用下进一步连接和扩展,最终可能形成导电通路,即CAF。无锡PCB测试系统精选厂家CAF 测试系统具备高精度测试功能,确保测试结果准确。

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为了更好的规范CAF测试,必须对测试步骤进行约束。CAF测试的步骤主要包括样板准备和测试两个阶段。在样板准备阶段,测试人员需要明确、长期、无污染的标识标记样板,目检测试样板是否存在明显缺陷,焊接单股绝缘线,清洁测试线终端。并在特定温度下烤测试板。在测试阶段,测试人员需要按照规定的测试参数和测试标准,在实验室环境下取得初始绝缘电阻,并连接电压和电阻计进行测试。测试过程中,测试人员需要记录各通道的电阻值数据,并根据设定的判定条件进行评估。此外,还会有一些特定的试验。除了基本的CAF测试外,还有一些特定的试验用于评估PCB的CAF耐受能力。例如,导电阳极丝温度试验用于评估PCB材料在高温环境下的CAF问题;湿热循环试验则模拟PCB在实际使用中遇到的不同温度和湿度条件;CAF抗性试验则基于标准的CAF抗性指标来评估PCB的CAF耐受能力。这些特定试验能够更完整地评估PCB的性能和可靠性。不同的测试条件有不同的判定标准。CAF测试的具体条件和判定标准根据不同的应用和需求而有所差异。以某一特定CAF测试为例,测试条件包括温度85℃、相对湿度85%RH、不加偏压的静置测试96小时以及加偏压50VDC的测试240小时。判定标准则依据委托单位的要求。

一般从以下几个方面分析评估航空航天电子设备的CAF(导电阳极丝)风险:1.材料选择:评估PCB材料对CAF的抗性。选择耐CAF的基材材料,如FR-4等,可以降低CAF发生的风险。2.制作工艺:评估PCB制作过程中的质量控制。如钻孔过程中可能导致的基材裂缝和树脂与玻纤结合界面的裂缝,这些都可能提供CAF生长的通道。因此,优化制作工艺,减少裂缝的产生,是降低CAF风险的重要措施。3.工作环境:评估设备的工作环境。航空航天电子设备通常需要在高温、高湿、高电压等恶劣环境下工作,这些条件都可能促进CAF的生长。因此,在设计和制造过程中,需要充分考虑设备的工作环境,并采取相应的防护措施。4.监测与检测:建立CAF监测与检测机制。通过定期检测PCB的绝缘电阻等参数,及时发现CAF问题并进行处理。同时,引入电化学迁移测试等先进技术,对PCB的抗CAF能力进行评估,为设备的设计和制造提供科学依据。精密的高阻测试系统可模拟极端环境,测试材料耐 CAF 性能。

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CAF测试究竟有哪些价值:首先,可以评估产品质量:CAF测试结果可以作为评估电子产品质量的重要依据。通过对比不同批次或不同供应商的产品测试结果,可以了解产品绝缘层的可靠性和耐用性,从而选择性能更优的产品。其次,有助于优化产品设计:根据CAF测试结果,可以分析产品设计中可能存在的问题,如线路布局或绝缘材料选择等。通过优化产品设计,可以减少CAF现象的发生,提高产品的稳定性和可靠性。再次,可以指导生产过程控制:CAF测试结果还可以用于指导生产过程的控制。通过监测生产过程中的关键参数,如温度、湿度、电压等,可以确保生产出的产品符合质量要求。如果发现生产过程中存在异常,可以及时调整生产参数或采取其他措施,以避免CAF现象的发生。此外还可用于持续改进:CAF测试是一个持续的过程,企业应定期进行测试并对结果进行分析。通过持续改进,企业可以不断提高产品的绝缘层质量和可靠性,降低产品失效的风险,提升市场竞争力。CAF现象可能会导致绝缘层劣化,进而引发电路板短路或电气故障。东莞CAF测试系统厂家直销

多通道导电阳极丝测试系统采用先进的设计理念和技术,确保系统的先进性和竞争力。无锡PCB测试系统市场价格

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