作为洁净环境的关键屏障设施，传递窗的科学使用与维护直接影响洁净等级稳定性。需严格遵循以下管理规范：精密操作规范禁止**开关门体，操作需遵循"轻推轻拉"原则。门体启闭角度应控制在90°±5°范围内，避免超越行程限位导致密封结构形变。特别注意传递物品时需居中放置，防止偏载造成门体铰链受力不均。清洁消杀规程每日使用前需用70%异丙醇或特用洁净室消毒剂擦拭表面，重点清洁门把手、控制面板等高频接触区域。清洁时需采用"S型"擦拭法，确保无液体渗入缝隙。每月进行深度清洁时，需拆除可拆卸部件单独处理，严禁使用含氯制剂或研磨剂。预防性维护计划建立三级维护体系：日检：检查门闩锁紧状态、密封条完整性周检：测试互锁装置响应灵敏度（标准值≤0.5s）月检：校验风速仪数值（标准值0.36-0.54m/s）、更换老化密封条关键部件如紫外线灯管（使用寿命≤5000h）、高效过滤器（压差＞250Pa需更换）需建立更换台账。安装布局原则设计阶段需遵循"三区两通道"布局原则，传递窗应设置在洁净区与非洁净区交界处，与生产设备保持≥1.2m间距。安装时需采用三维激光定位，确保窗体水平度≤0.5mm/m²，密封面平整度达Class1标准。传递窗配备可调节的风速控制系统，适应不同物品的传递需求。湖南直销传递窗批量定制
VHP无菌传递窗，作为物料表面生物净化处理的关键装置，其明显特点在于融合了前沿的外部过氧化氢发生器（VHPS）科技，能够在温和的条件下——即低温常压环境，达成高效且绿色的消毒去污作业。VHP无菌传递窗的飞跃之处，不仅在于其出类拔萃的净化性能，更在于其精湛的工艺设计。该设备选用了进口的质量充气式密封条，这些密封条凭借高密度材质，实现了飞跃的密封性能，有效阻挡了外界污染物的渗透。此外，门框与门扇间的气管设计采用了隐蔽式内嵌方式，这一设计在提升设备整体美观性的同时，也极大地简化了清洁维护的流程。为了防范误操作可能引发的风险，VHP无菌传递窗特别增加了互锁安全功能。同时，其创新的通风排污单元设计巧妙地规避了消毒过程中废气对洁净室HVAC系统的潜在污染，从而确保了整体环境的持续洁净。在细节处理方面，VHP无菌传递窗同样体现了非凡的精致工艺。门扇四角采用了精心策划的同心圆构造，这种设计不仅增强了气密性的伸缩灵活性，减少了应力集中，还确保了气密效果的持久稳定与可靠。从技术规格来看，VHP无菌传递窗同样表现出色。它依赖于单相交流220V/50HZ电源稳定运行，送风与排风系统均装备了高效H14级HEPA过滤器，从而确保了空气质量的很纯净。四川原装传递窗品牌传递窗配备可调节的照明系统，适应不同光照条件下的使用需求。
传递窗安装、维护与保养技术规范一、安装技术规范（一）空间规划要求预留空间需比设备外箱体各向延伸≥5cm，确保垂直承重墙面平整度误差≤3mm/2m建议安装高度：操作面板中心线距地面150-160cm，符合人体工程学设计环境要求：远离热源/潮湿源≥1.5m，环境温度15-35℃，湿度≤75%RH（二）专业安装流程固定方式：采用M8膨胀螺栓+不锈钢支架组合，固定间距≤60cm水平校准：使用激光水平仪进行三维校准，误差需控制在±0.5mm内电气规范：单独接地系统，接地电阻≤4Ω线路套管需使用阻燃PVC管，线径≥2.5mm²配备双电源切换装置（建议UPS电源）二、维护管理标准（一）箱体防护体系表面保护：每日检查外观完整性，禁止接触硬度>HB的物体密封系统：每月检查硅胶密封条，使用中性硅酮密封胶修补防腐处理：每年对金属框架进行磷化处理，涂覆环氧防锈底漆（二）互锁系统维护动作测试：每日空载运行3次，检查电磁锁响应时间≤0.3s润滑保养：每3个月在铰链/锁舌处加注食品级润滑脂传感器校准：每半年使用标准砝码进行门磁感应校准三、保养实施规范（一）清洁消毒程序日常清洁：使用超细纤维布（≥300gsm）配合70%异丙醇溶液清洁顺序：内腔→门体→操作面板，避免交叉污染深度消毒
为了确保洁净区域维持既定的洁净度标准，传递窗的管理需遵循其连接的高级别洁净区的相关要求。每日工作结束后，洁净区的操作人员需负责各方面的清洁传递窗的内部各个表面，并使用紫外灭菌灯进行30分钟的照射，以此实现消毒目的。物料进出洁净区的隔离规定人流与物流的分离：物料在进出洁净区时，必须严格遵守人流与物流通道相分离的原则，确保物料通过特用的物料通道进行流动。物料进入流程：原辅料：由配制班的工序负责人带领团队进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗安全地送入车间的原辅料暂存间。内包材料：在外暂存间去除外包装后，同样经过传递窗以无菌方式传递至内包间。此流程需由车间综合员以及配制、内包装工序的负责人共同进行确认。传递窗使用规定在传递物料时，传递窗的内外门必须严格遵循“一开一闭”的原则，即一扇门必须完全关闭后，方可开启另一扇门，严禁两扇门同时处于开启状态。物料离开洁净区的流程物料送出：洁净区内的物料需先被运送至指定的中间站，然后按照与进入时相反的流程，通过传递窗安全地移出洁净区。半成品转运：所有的半成品都必须通过传递窗送至外部的暂存间，再通过物流通道转运至外包装间进行后续的处理。传递窗可定制材质，满足不同行业需求。
传递窗是洁净室系统中的重要辅助设备，其重点功能在于实现洁净区与非洁净区或不同洁净等级区域间的小件物品安全传递。通过减少洁净室门体开启频次，该设备有效降低了外部污染物的侵入风险。在灭菌环节，传递窗主要依托紫外线消毒技术，该技术凭借高效、安全、无化学残留的优势被广泛应用于环境及物体表面消杀领域。紫外线消毒机制基于其特殊光波特性，其中UVC波段（200-280nm）具有比较好灭菌效果。当微生物暴露于该波段时，其DNA/RNA分子会吸收紫外能量，导致碱基间形成二聚体，破坏核酸复制能力。同时，紫外线还会使微生物体内的酶活性失活，干扰蛋白质合成代谢，造成细胞结构崩解。这种多靶点作用机制能同时破坏微生物遗传物质与生命活动关键酶系，导致病原体在物理结构上失去完整性，终丧失侵染能力。相较于化学消毒剂，紫外线灭菌无需液体接触即可实现360度无死角照射，且作用时间只需15-30分钟即可达到99.9%以上的灭菌率。这种非接触式消毒方式特别适用于传递窗内不规则物品的快速处理，既能避免物品二次污染，又能保障洁净区空气洁净度稳定。通过紫外光与物理屏障的协同作用，传递窗构成了洁净室污染控制的重要环节。其独特的密封结构，确保传递窗在恶劣环境下仍能保持良好性能。湖南直销传递窗批量定制
传递窗支持紧急开启，应对突发情况。湖南直销传递窗批量定制
生物安全领域传递窗技术升级与标准演进近年来，伴随生命科学研究的纵深发展，GB19489—2008《实验室生物安全通用要求》针对BSL-3/BSL-4级实验室传递窗系统提出**性技术规范，构建起多维度的安全防护体系：一、结构强化与压力承载革新采用航天级铝合金框架配合蜂窝板复合结构，使设备具备抵御≥1000Pa压差的能力，确保在生物安全舱室正压失效极端工况下仍保持结构完整性。关键接缝处创新应用液态硅胶现场成型技术，实现纳米级密封，经第三方检测认证，泄漏率低于0.001%标准立方英尺/分钟（scfm）。二、动态灭菌系统整合突破传统紫外照射的局限性，集成多模态灭菌模块：汽化过氧化氢灭菌单元（VHP）：实现6-log生物负载消减脉冲强光灭菌系统：瞬时破坏微生物DNA结构低温等离子体模块：持续分解气溶胶态污染物通过可编程逻辑控制器（PLC）实现灭菌周期的智能调控，确保不同实验场景下的灭菌效能。三、空气动力学净化升级创新采用双级HEPA过滤系统（H14级预过滤+H15级终滤），配合变频离心风机，实现0.3μm颗粒物过滤效率≥99.9995%。特别设计的层流风幕技术，在物品传递过程中形成单向气流屏障，有效阻隔气溶胶扩散。排风系统配置实时粒子计数器，与建筑通风系统联动湖南直销传递窗批量定制
