机床高精度、高稳定（加工效果高精度、高稳定）的出路去掉锥度头：—放弃锥度功能。丝架固定：—固定在切厚150—200的位置。导轮位置与丝筒对称分布。加导丝嘴，半闭合状：—导轮辅助定位，导丝嘴真实定位。把换向位移的影响减到很小。似可能从15µ减少到5—10µ。坚决去掉导电块：—进电用丝筒轴，断丝保护改非导电块非摩擦式。导丝嘴与出水嘴合一的结构：—固定可靠、调整方便。闭环控制：—令拖板运动精度丢失不大于3µ，而现今实际精度丢失不小于5µ。恒张力：—结构要简单，丝程不能增加。不能增加两个以上的导轮，且不能与工作区隔着导轮。这是真正的难点。加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。丽水电火花快走丝线切割多少钱
剖析快走丝线切割加工中断丝的问题：钼丝被强行拉断现象。快走丝线切割机床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）时，由于钼丝参与切割的距离较长，使得切割速度较慢及冷却效果差，切缝间的电蚀物不易被及时排出，降低了线切割机床的放电能力，造成电蚀速度下降，而钼丝又在导电块处持续放电，结果是反馈系统产生误判——继续进给而移动工作台。当电蚀速度低于工作台移动速度时，钼丝与零件间产生纯机械摩擦，结果是钼丝磨损被迅速拉断。扬州大锥度快走丝线切割报价线切割修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。
切割直线或带直线段的曲线工件的找正：用百分表找正DK77系列线切割机床不管是悬臂结构，还是C形、E形结构，一般都具有两个与X、Y保持平行、等高的桥板，可以采用悬臂支撑、双端支撑、桥式支撑、板式支撑、复式支撑以及弱磁力夹具等装夹方法，利用这些夹具可以初步定位工件，将工件顺着两平行桥板平行摆放，稍带压板，用磁力表架将百分表固定在丝架或其他位置上，百分表的测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按百分表指示值调整工件的位置，直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值，并旋紧压板即可。
线切割喷水版：喷水版上下出水，一定要喷好，不能喷歪或不喷，如果喷歪或者不喷，请检查水板、水阀开关是否堵住了，水管是否打结或堵塞。如出现以上两种情况，请及时疏通或更换，不然那会严重影响切割效率、光洁度、精度。连轴器：如果运丝开起来，换向时，如出现异响，请检查连轴器皮圈有没有磨损，如有，更换四个缓冲皮圈；检查连轴器有没有间隙，如有就更换连轴器。缓冲皮圈建议6个月更换一次。运丝丝杆：当机床运行6个月，用手推一推运丝电机，感觉有没有间隙，如有，可以自己动手调正丝杆副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的两个M5螺丝松掉，用手旋转副螺母，直到用手推动运丝筒，感觉不到间隙就行，之后把两个M5螺丝重新缩紧。对于快走丝线切割来说，同样的机械设备，不同的人来操作，生产出来的产品质量也是不一样的。
线切割加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层，加工电参数越大，工件表面粗糙度越差，熔化层越厚。随着模具冲次的增加，这层脆松的表面会渐渐磨去，是模具间隙逐渐增大。合理确定过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、远远相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑，线切割机床品牌随着冲制件的曾厚，过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆，为了得到良好的凸凹模配合间隙，一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。纸样法进行找正，这种找正的方法也是一种比较常用的方法。扬州大锥度快走丝线切割报价
满足线切割机床所要求的空间尺寸，选择能承受机床重量的场所以及选择没有振动和冲击传入的场所；丽水电火花快走丝线切割多少钱
一般情况下，导电块使用时间超过500h后，需对导电块的位置进行调整以确保与钼丝的良好接触，才能减缓导电块的磨损速度，在实际切割中，导电块存在下列现象。导电块上存在钼丝切割的沟槽。使用中发现，新装夹的导电块在使用一段时间后，其表面会产生一道道被钼丝切割出的沟槽，此沟槽造成钼丝非正常断丝，原因有：①狭小的沟槽易夹住钼丝，造成钼丝在运行中被拉断；②在新装夹钼丝时，导电块上的沟槽极易卡住造成装丝困难；③导电块上长时间的放电，会使钼丝切断导电块，造成导电块损耗。丽水电火花快走丝线切割多少钱
