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纯水设备企业商机

EDI超纯水设备EDI超纯水设备中的EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐工艺,该装置取电渗析和混床离子交换两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。EDI超纯水设备通常有如下特点:1、可连续生产符合用户要求的合格超纯水,产水稳定;2、无需化学药品进行再生,没有化学物质排放,属绿色环保产品;3、结构紧凑,占地面积小,制水成本低;4、出厂前完成装置调试,现场安装调试简单;5、运行操作简单,劳动强度极低,培训容易。反渗透膜是超纯水设备重要的组成部分,反渗透膜在长期使用后会堆积污垢、细菌等微观物质.平顶山纯水设备公司

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超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。处理方法:下降电压。5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。贵州纯水设备公司1.设计依据 原水水质和工艺用水水质要求。

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超纯水处置设备即电去离子系统,电渗析膜别离技术与离子交流技术有机地分离起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它应用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交流树脂停止电化学再生。该设备主要是在直流电场的作用下,经过隔板的水中电介质离子发作定向挪动,应用交流膜对离子的选择透过作用来对水质停止提纯。的根本工作原是一种将离子交流技术、离子交流膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相分离的纯水制造技术。

电子行业超纯水设备工艺比较电子行业超纯水设备的工艺目前基本上有三种,其余的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。1、第一种采用反渗透作预处理,再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水既经济,又环保,用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性,其缺点在于初投资比较贵。2、第二种采用离子交换树脂,其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。原水水源:见用户提供的水质报告单,鉴于季节对水质的很大影响,应有一年四季的原水水质分析报告。

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10吨每小时超纯水设备真的是10T吗?制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水,经过每个环节产水量率都是不一样的,10吨每小时超纯水,预处理大概要20吨。预处理产水率**,一级反渗透系统产水率65-70%,二级反渗透系统产水率不低于85%,EDI系统产水率90-95%,达到10吨每小时超纯水出力。石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备,以保证后续系统的正常运行;一/二级反渗透系统为脱盐设备,除去水中大部分电解质;EDI系统深度净化除盐,使产水符合生产要求,EDI系统装置采用PLC全自动控制。EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。莆田纯水设备处理设备

注意事项: 3.双级反渗透配两块电导率仪表,其中一块是进水电导率仪表,一块是产水电导率仪表。平顶山纯水设备公司

超纯水设备简介:EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置,根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定,节能。超纯水设备主要特点:1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。2.连续不间断制水,不因再生而停机。3.模块化生产,并可实现全自动控制。4.不须酸碱再生,无污水排放。5.无酸碱再生设备和化学药品储运。6.设备结构紧凑,占地面积小。7.运行费用及维修成本低。8.运行操作简单,劳动强度低。平顶山纯水设备公司

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