中山周转内托设计

吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通过加热软化，再利用真空吸力使其贴合模具表面，经冷却定型后得到所需形状。首先，根据产品尺寸和形状设计制作模具，模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中，加热至软化温度（PET 约 80-90℃，PVC 约 120-140℃），此时片材具有良好的可塑性。然后，迅速将软化的片材移至模具上方，启动真空泵抽取模具与片材间的空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，形成与模具一致的形状。冷却过程中，可采用风冷或水冷加速定型，之后进行裁切修整，去除多余边角料。该工艺生产效率高，能实现批量生产，且产品精度高，尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点，广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如，食品级 PET 吸塑内托，通过该工艺制作，不仅能清晰展示食品外观，还符合食品安全标准，有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。珍珠棉内托经热压成型，抗震缓冲性能佳，普遍用于小家电包装防止磕碰。中山周转内托设计

发泡橡胶内托是由橡胶经发泡工艺制成，具有独特的多孔结构，使其在具备良好缓冲、减震性能的同时，还拥有优异的耐候性，能够适应各种特殊环境。其耐候性主要源于橡胶的化学结构，以三元乙丙橡胶（EPDM）为例，其主链为饱和结构，侧链含非极性烷基，这种结构使其对紫外线、臭氧、风雨等自然因素具有较强的抵抗力。经QUV加速老化测试，在模拟500小时阳光照射后，EPDM发泡橡胶内托的拉伸强度保留率仍能达到85%以上，断裂伸长率变化率小于10%，表明其在长期暴露于户外环境下，仍能保持稳定的物理性能。在-40℃至120℃的极端温度范围内，发泡橡胶内托也不会出现硬化、脆裂或软化变形等问题，可正常发挥缓冲保护作用。基于这些特性，发泡橡胶内托广泛应用于户外设备、汽车零部件、航空航天器材等需要在特殊环境下运输和储存的产品包装。例如，在海洋环境下使用的航海仪器包装中，发泡橡胶内托可有效抵御海水腐蚀和盐雾侵蚀；在沙漠环境中，能耐受高温和沙尘的影响，保护设备不受编辑分享东莞高发泡内托业务防静电内托添加抗静电剂，保护电子元器件免受静电损伤。

绒布内托的防刮性能通过Taber耐磨测试评估，使用CS-10轮以500g负荷旋转1000转后，表面绒面磨损程度需＜0.1mm。在部分手表包装中，绒布内托采用经编工艺，绒毛密度达15000根/cm²，摩擦系数0.15，可有效保护蓝宝石镜面。为提升防刮性能，可采取以下措施：一是选用强度高绒毛纤维（如尼龙66），断裂强度≥6.5cN/dtex；二是优化植绒工艺，增加绒毛与基材的锚固力；三是在绒布表面涂覆纳米耐磨涂层，厚度0.01-0.02mm，硬度提升至3H。此外，通过抑菌整理工艺（如银离子处理），绒布内托的抑菌率可达99%，防止长期存放产生异味，提升用户体验。

聚氨酯内托的回弹性依据ASTMD3574标准测试，通过压缩50%保持22小时后测量长久变形率。高密度聚氨酯（≥60kg/m³）在该测试中的变形率＜8%，远优于普通泡沫材料。其缓冲性能通过动态力学分析（DMA）检测，在10-100Hz频率范围内，损耗因子tanδ峰值越高，能量吸收能力越强。在医疗器械包装中，聚氨酯内托常制成阶梯式结构，通过不同密度区域分布，为精密仪器提供差异化缓冲保护。添加抗氧剂后，聚氨酯内托在紫外线加速老化测试（ISO4892-2）中，经500小时照射后性能衰减＜10%，确保长期储存稳定性。此外，通过调整异氰酸酯与多元醇比例，可精确控制材料硬度（邵氏A20-90）与回弹速度。防滑纹理设计的酒杯内托底部，增大与放置面的摩擦力，使酒杯放置更加平稳不易倾倒。

瓦楞纸内托根据瓦楞的形状和层数，主要分为 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及双层或多层瓦楞结构，不同的结构类型具有不同的性能特点和包装应用优势。A 楞的瓦楞高度较高，约为 4.5-5mm，其缓冲性能良好，富有弹性，适用于易碎品和重量较大的产品包装，如家电、家具等，能够有效吸收运输过程中的冲击力，保护产品不受损坏。B 楞瓦楞高度约为 2.5-3mm，硬度较大，平面抗压强度高，适合用于食品、饮料、日用品等产品的包装，可在堆叠存放时提供稳定的支撑。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之间，约为 3.5-4mm，兼具缓冲性和刚性，应用范围较为普遍，是常用的瓦楞类型之一。E 楞瓦楞高度很矮，约为 1.1-2mm，具有较高的硬度和良好的印刷适性，常用于纸箱的内衬和小型产品的包装，如文具、玩具等，可提升包装的美观度。双层或多层瓦楞结构则结合了不同瓦楞的优点，通过合理搭配，可根据产品需求定制具有更大强度和更好缓冲性能的内托。瓦楞纸内托通过模切、压痕、折叠等工艺，可制作成各种形状的包装结构，如隔板、衬垫、护角等，在物流包装中起到分隔、固定和保护货物的作用。软木内托天然环保，具有吸音特性，在红酒礼盒中减震静音。东莞高发泡内托业务

金属内托强度高超，定制化折弯成型，为工业设备提供刚性支撑。中山周转内托设计

吸塑内托采用真空成型技术，将PET、PVC等热塑性塑料片材加热至软化点（PET约80-90℃，PVC约120-140℃），通过真空泵抽取模具与片材间空气，使片材贴合模具表面冷却定型。此工艺能实现0.2-3mm厚度的精细控制，公差范围±0.1mm。食品级PET吸塑内托透光率超90%，经FDA认证可直接接触食品；PVC吸塑内托则因成本低（约为PET的60%），常用于玩具包装。为提升防滑性能，部分产品表面增加磨砂纹理，粗糙度Ra达3.2μm，摩擦系数提高40%。EVA内托分A/B/C级，厚度0.5-50mm，环保但价格高。具有耐水、耐腐蚀、隔音性，常用于电子电器、工艺品包装。其优异的缓冲性能可保护易碎品，黑色/白色为主，颜色可定制。中山周转内托设计