东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术,为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺,这种方式不仅工序繁琐,而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题,影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术,通过精心设计的模具,能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例,其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构,使用金属粉末注射技术,可使这些结构紧密结合,无需额外的组装工序。经测试,成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时,变形量小于,相比传统拼接箱体,稳定性提升明显。这种一体化成型方式,不仅减少了生产过程中的误差累积,还提高了生产效率,使单个LED箱体的生产周期缩短30%,为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。 金属粉末注射生产的 LED 箱体,在盐雾环境测试中表现良好,适用于沿海地区显示屏安装。江苏户外用品金属粉末注射厂家

对于精密设备而言,转轴的尺寸精度直接影响设备运行的稳定性。泽信在转轴金属粉末注射生产过程中,建立了严格的尺寸管控体系。从模具设计阶段开始,运用高精度的3D建模和模拟分析软件,将模具尺寸误差控制在±以内;在注射环节,通过压力、温度和时间的精确协同控制,使转轴毛坯尺寸偏差控制在±。在烧结过程中,采用独特的梯度升温烧结工艺,根据转轴不同部位的结构特点,设置差异化的升温速率和保温时间,进一步将产品的尺寸精度稳定在±。以某品牌打印机的传动转轴为例,该转轴对圆柱度和同心度要求极高,泽信生产的转轴圆柱度误差小于,同心度误差控制在以内,完美适配打印机内部精密的传动系统,确保设备运行时纸张传输平稳,打印精度不受转轴偏差影响,为精密设备的稳定运行提供可靠保障。 广州户外用品金属粉末注射供应商借助金属粉末注射技术,泽信生产的转轴能实现复杂内部结构设计,为设备功能拓展提供可能。

东莞市泽信新材料科技有限公司的五金工具金属粉末注射技术,突破传统制造局限,实现复杂结构的精密成型。传统五金工具制造中,如带有镂空花纹、多曲面结合的扳手,或内部中空的套筒,需通过铸造、切削、焊接等多道工序完成,不仅工艺繁琐,还易产生加工误差。而泽信的金属粉末注射技术,通过高精度模具设计与成型工艺,能将这些复杂结构一次性完整呈现。以一款多功能组合螺丝刀为例,其手柄部分需集成不同规格的批头收纳腔、防滑纹理及旋转调节结构,传统工艺生产时需将多个部件分别加工再组装,不仅耗时久,组装后还存在部件松动风险;采用泽信的技术,可在模具内一次成型,生产周期缩短40%。且成型后的螺丝刀各结构衔接紧密,经测试,手柄与批头的连接部位能承受50N・m的扭矩而不松动,为五金工具的创新设计与生产提供了高效路径。
LED工作时会产生大量热量,良好的散热性能是保障其稳定运行的关键。泽信针对LED箱体的散热需求,在金属粉末注射技术应用中进行优化设计。选用具有良好导热性能的铝合金粉末作为原材料,其导热系数可达180-200W/(m・K)。同时,在箱体结构设计上,通过金属粉末注射技术成型出独特的散热鳍片和散热通道。这些散热鳍片与箱体主体一体成型,增大了散热面积,鳍片间距经过精确计算,保证空气能够顺畅流通。在箱体内部,设计了合理的散热通道,使热量能够快速传导至箱体表面。经实际测试,在环境温度35℃、LED满负荷工作状态下,采用泽信金属粉末注射技术制造的LED箱体,内部温度可稳定控制在65℃以内,相比普通箱体温度降低8-10℃,有效延长了LED的使用寿命,减少了因高温导致的光衰和故障问题,为LED显示屏的长期稳定运行提供有力保障。 金属粉末注射成型在汽车零件制造中,实现一次成型多个结构,减少后续加工工序。

泽信的五金工具金属粉末注射技术采用自动化与智能化相结合的生产模式,降低企业成本。在混料环节,智能混料系统可根据预设配方自动称量金属粉末与粘结剂,称量精度达±,每小时可完成8-10批次混料,且混料均匀度CV值(变异系数)小于2%。注射工序配备的多工位高速注射机,采用伺服电机驱动,注射压力把控精度达±,可实现每分钟15-20次注射成型,单台设备单日产能可达15000-18000件。在脱脂与烧结环节,引入智能温控系统,根据不同材料特性自动调整脱脂温度曲线与烧结工艺参数,将单个五金工具从毛坯到成品的生产周期缩短至6-8小时。某五金工具生产企业采用泽信的技术与方案后,月产量从原来的80000件提升至200000件,单位产品能耗降低25%,人工成本减少30%,提升企业的经济效益与市场竞争力。 东莞市泽信新材料科技以金属粉末注射技术制造五金工具,让扳手内部结构密度均匀,使用时不易断裂。清远五金金属粉末注射
MIM工艺降低材料浪费,金属利用率达95%以上,优于传统加工。江苏户外用品金属粉末注射厂家
东莞市泽信新材料科技有限公司在自行车变速器金属粉末注射产品的材料研发上投入大量精力,以满足不同骑行环境的需求。针对山地自行车变速器,面对复杂路况使用的情况,公司研发出高硬度、高韧性的合金材料,这种材料制造的变速器零件,能够承受较大的冲击力和摩擦力。在山地骑行的颠簸和变速频繁操作下,变速器零件依然保持稳定性能,减少损坏风险。对于公路自行车变速器,为追求轻量化和高效传动,泽信采用轻质合金粉末,在保证零件强度的同时降低整体重量。经实际测量,使用轻质材料制造的公路自行车变速器,相比传统材料产品,重量减轻了一定比例,有助于骑行者提高骑行速度,在长途骑行中减少体力消耗。无论是应对山地的崎岖,还是追求公路的速度,泽信都能通过材料的优化,为不同类型的自行车变速器提供合适的解决方案,提升产品的适用性和竞争力。 江苏户外用品金属粉末注射厂家