人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺,也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在,自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率,这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机,整个规格对于600*600*100,一般厂家都没有预先生产的机器,主要是根据行业要求,才进行生产,因为豆浆机有大有小,所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求,还能够搭载机械臂,全程不需要使用到人工辅助生产,只要监控工业点胶机数据(data)是否正确即可。普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制);南山手持式点胶针筒规格

灌胶机可满足的胶水(glue)应用需求:豆浆机底部涂胶使用的双液类型的环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin)胶,这款胶水(glue)具备着抗腐、粘性强、耐高温等等,属于较为适合豆浆机底部涂胶使用的胶水之一,如果您需要使用其它的胶水,我们根据您的要求更换点胶配件,价格其实是差不多的,无论是热熔胶、ab胶等等,都可以满足您的点胶需求,这就是非标版工业点胶机的优势(解释:能压倒对方的有利形势),可以根据您的需求进行配置相应的灌胶机配件。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。龙岗点胶针筒3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机;

对我们的操作人员来说,每天在使用机器的时候,多多少少都会遇到一些日常问题,在这个时候,我们就要知道,它的解决方法是什么?点胶机就是其中的一个,那么点胶机会出现的日常问题具体是什么? 胶嘴堵塞怎么办?原因:自动点胶机内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。 胶阀滴漏怎么办?原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。 流速太慢怎么办?原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。
全自动点胶机具备智能化的视觉系统,可以在点胶机上安装工业镜头,并且在电脑上安装编程软件。这样操作人员就可通过电脑发送各种运动指令来控制点胶设备,让其根据各种要求完成点胶作业,操作简便而特别容易上手。手动点胶机则缺少机械运动的部分,只能人工手持出胶头,在需要点胶的产品上进行点胶操作,所以它的操作比较复杂而且速度相对全自动胶机来说也慢得多。综上所述,手动点胶机与全自动点胶机主要在应用对象、点胶方法、操作难度三个方面存在区别。但不得不承认,全自动点胶机确实有着比手动点胶机更突出的性能和优势,它的出现给整个点胶行业带来前所未有的机遇和发展。另外,生产企业如果想要获得好的点胶效果,一定要选择好的全自动点胶机,在质量得到保证的前提下才更有利于发挥出它真正的作用。与工作面距离:不同的点胶机采用不同的点胶针筒,有些点胶针筒有一定的止动度。

一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;龙华iei点胶针筒转接头
点胶压力:点胶设备给针管(胶***)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。南山手持式点胶针筒规格
我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的,这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的,对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,可以先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。南山手持式点胶针筒规格
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