制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特...
软木内托以天然软木为原料,主要成分软木脂赋予其良好密封性、弹性和耐磨性。密度 0.12-0.24g/cm³,质地轻且缓冲性能佳。在红酒包装中,软木内托的密封性可隔绝空气,防止红酒氧化;弹性可适应不同瓶型,防止运输晃动;其天然纹理和环保属性也提升了包装档次。此外,软木吸音性能可减少运输噪音对酒质的影响,是红酒包装的理想选择。多层板内托由多层单板经胶合压制而成,需符合 GB/T 9846-2015 标准,水煮 - 干燥循环后胶层剥离率<5%。采用 E0 级环保胶水(甲醛释放量≤0.05mg/m³),在 120-150℃、1.0-1.5MPa 条件下热压成型。其承重能力达 500kg/m²,可替代实木托盘。在家具运输中,多层板内托可制作成框架结构,结合金属角码加固,为大型家具提供稳固支撑,同时降低成本和重量。酒杯内托边缘采用圆润处理,避免刮伤酒杯表面,同时提升使用时的手感和安全性。江门海绵内托原料
防静电内托通过添加导电碳黑、抗静电剂等方式实现表面电阻调控。当表面电阻控制在10⁶-10⁹Ω时,可有效导除静电,避免电子元器件遭受ESD(静电放电)损伤。在半导体封装领域,防静电EVA内托采用共挤工艺,内层为普通EVA提供缓冲,外层为导电EVA层,表面电阻均匀性误差<10%。生产过程中需严格控制抗静电剂添加量(通常为1-3%),通过双螺杆挤出机充分混炼,确保分散均匀。此外,通过离子风枪定期消除表面静电,可确保内托在无尘车间环境下持续发挥防护作用。经测试,防静电内托可将环境静电电压从5000V降至100V以下,有效保护敏感器件安全。珠海食品内托供应温感变色内托遇热改变颜色,直观提示包装内温度异常。
硅胶内托采用模压成型工艺,食品级硅胶在160-180℃、10-15MPa压力下固化成型。其邵氏硬度20-80A可调,耐高温达250℃,低温至-60℃仍保持弹性。厨房用品包装中,硅胶内托表面设计防滑凸点,摩擦系数达0.8,配合倒扣结构,可承受30°倾斜不滑落,有效固定易碎餐具。金属内托(铝合金、不锈钢)折弯需控制回弹角度。6061铝合金在T6热处理状态下,折弯半径R与板厚t比值应≥1.5t,通过数控折弯机施加20-30kN压力,角度误差可控制在±1°。工业设备包装用金属内托常与橡胶缓冲垫铆接,形成刚柔结合结构,经盐雾测试(ASTMB117)1000小时无锈蚀,适用于恶劣运输环境。
聚氨酯内托的回弹性是其重要性能指标,这主要源于其独特的高分子结构。聚氨酯由多元醇和多异氰酸酯反应聚合而成,分子链中含有大量的氨基甲酸酯基团,这些基团赋予了材料良好的弹性和回弹性。当聚氨酯内托受到外力挤压时,分子链会发生变形,储存弹性势能;当外力去除后,分子链能够迅速恢复原状,释放弹性势能,从而表现出良好的回弹性。其回弹性可通过调整配方和生产工艺进行控制,如改变多元醇和多异氰酸酯的比例、添加扩链剂等,可使聚氨酯内托的邵氏硬度在 10-90A 之间变化,满足不同产品的缓冲需求。在性能测试方面,聚氨酯内托的回弹性依据 ASTM D3574 标准进行测试,主要测试指标包括压缩长久变形率。测试时,将样品压缩至一定程度(如 50%)并保持一定时间(如 22 小时),然后去除压力,测量样品恢复后的尺寸变化,计算压缩长久变形率。一般来说,高密度聚氨酯内托(≥60kg/m³)在该测试中的压缩长久变形率应小于 8%,表明其具有良好的回弹性和抗变形能力。在实际应用中,聚氨酯内托凭借出色的回弹性,能够有效吸收和分散冲击力,对产品起到良好的保护作用,广泛应用于电子产品、医疗器械、家具等产品的包装。硅胶防滑内托表面纹路设计,在车载收纳盒中固定饮料瓶。
纸质内托以废纸、木浆等为原料,生产过程能耗低,且 100% 可回收再生,符合绿色包装理念。其中,蜂窝纸内托采用六边形仿生结构,根据力学原理,其抗压强度是普通纸板的 3-5 倍,在保持强度高的同时实现轻量化,密度通常在 80-120kg/m³。例如在家具运输中,蜂窝纸内托可作为缓冲衬垫和支撑结构,有效吸收冲击力;纸浆模塑工艺则可根据产品形状直接成型,减少材料浪费,常用于鸡蛋、水果等包装。部分纸质内托经防水、抑菌处理后,还可用于食品包装领域。发泡橡胶内托耐高低温,在户外设备包装中抵御极端环境冲击。惠州模切内托定制
珍珠棉覆膜内托防水防尘,在户外装备包装中隔绝雨水湿气。江门海绵内托原料
发泡橡胶内托是由橡胶经发泡工艺制成,具有独特的多孔结构,使其在具备良好缓冲、减震性能的同时,还拥有优异的耐候性,能够适应各种特殊环境。其耐候性主要源于橡胶的化学结构,以三元乙丙橡胶(EPDM)为例,其主链为饱和结构,侧链含非极性烷基,这种结构使其对紫外线、臭氧、风雨等自然因素具有较强的抵抗力。经QUV加速老化测试,在模拟500小时阳光照射后,EPDM发泡橡胶内托的拉伸强度保留率仍能达到85%以上,断裂伸长率变化率小于10%,表明其在长期暴露于户外环境下,仍能保持稳定的物理性能。在-40℃至120℃的极端温度范围内,发泡橡胶内托也不会出现硬化、脆裂或软化变形等问题,可正常发挥缓冲保护作用。基于这些特性,发泡橡胶内托广泛应用于户外设备、汽车零部件、航空航天器材等需要在特殊环境下运输和储存的产品包装。例如,在海洋环境下使用的航海仪器包装中,发泡橡胶内托可有效抵御海水腐蚀和盐雾侵蚀;在沙漠环境中,能耐受高温和沙尘的影响,保护设备不受编辑分享江门海绵内托原料
制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特...
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