FikusPlus的自动化功能显著提高了编程效率。自动特征识别功能可以自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导能够自动检测所有钻孔,根据其特征进行分组,并高效地自动编程加工。此外,用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板,以便在类似零件上重复使用,从而节省时间并避免错误。FikusPlus提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusPlus 内置强大的实体建模功能,适合各种应用。西部线切割软件

FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,***降低了CNC编程成本,帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能,减少错误风险。此外,FikusVisualcam还提供多种产品配置,以满足不同用户的需求,包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用户可以通过官网链接下载PDF宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势,也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。慢走丝编程软件区别Fikus 内置机床数据库,简化设备配置。

FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分,集成了***的3D固体CAD和高效的线切割EDM与铣削CAM功能,使用户能够在无需传统CAD复杂性的情况下创建实体模型。其主要功能包括拉伸、移动、填充和组合工具,支持快速创建和迭代设计概念,能够在不同工程领域达成共识后再进入详细设计阶段。它还具备强大的功能,能够清理导入的几何数据并简化模型以进行分析。用户可以通过官网链接下载产品PDF宣传册,了解更多详细信息,还可以观看产品视频,了解其在实际应用中的表现。
FikusAutofix是一种全新的切割策略,主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料,称为残余部分或颈部,以便在切割过程中固定工件。然而,这种方法需要操作人员的干预,并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题,它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后,只需轻轻一击即可轻松分离部件,**提高了切割效率并减少了人工干预。Fikus 自动优化路径,减少机床运动时间。

FikusPlus为CAM编程人员提供了强大的CAD功能,能够快速创建、修复和修改复杂几何形状,同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工(WireEDM)和3D铣削技术,满足不同加工需求。在WireEDM方面,FikusPlus可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓,并允许用户控制所有切割参数,如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的Auto-fix功能可以控制零件残余部分的大小,便于更好地提取加工件。此外,FikusPlus的铣削模块在批量生产中表现出色,具备所有用于加工复杂3D表面的功能,包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。夏米尔编程软件支持
Fikus 支持多种坐标系定义,灵活适应工件定位。西部线切割软件
FikusVisualcam作为线切割EDM领域的少数CAM解决方案之一,能够正确应对这一复杂领域的所有机器和技术。FikusVisualcam与Cimatron的合作、与AgieCharmilles机器的深度集成(直接在数控系统内),以及其国际化的影响力,都不是偶然的。该软件在切割几何形状处理、几何更新以及快速几何CAD分析方面表现出色,这些功能在许多其他系统中可能难以实现甚至无法完成。此外,FikusVisualcam的切割过程自动化和工艺向导功能也是其独特的优势,使其在复杂的线切割EDM领域中脱颖而出。西部线切割软件
FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块,包括对齐功能(如AB、AR和A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的CNC程序,从而充分发挥机床的性能。FikusPlus 结合了线切割与传统铣削的编程能力。统赢线切割软件...