O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:(1)适合多种密封形式:静态密封、动态密封。(2)适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。(3)适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。(4)适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。(5)通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。(6)设计简单,结构小巧,装拆方便可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM).防水密封圈材质
O型圈材质分类对照及优缺点:丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为-54~110℃。(1)优点:•对大部份一般气体具不渗透性。•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。(2)缺点:•不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。(1)优点:•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。•具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。(2)缺点:•不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业,大范围用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。橡胶密封圈设计行业都选鼎正密封圈,紧跟潮流,为设备注入活力,开启新篇。

O型圈技术应用与普及全氟橡胶O型圈全氟橡胶(FFKM)是单体三元共聚物,其中所有的氢原子均被替换为氟原子,由于分子链中不存在氢原子,因此,全氟橡胶的耐化学腐蚀性能和耐热性能急剧增强。这种交叉结合的分子链使得全氟橡胶具有合成橡胶的弹性和密封力,又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化学惰性和热稳定性。全氟橡胶具有优异的气密性(耐真空度可达(1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性,极宽的允许工作温度范围_-25℃-+325℃)。因其优良的可靠性和使用寿命长,被广泛应用于化学处理、制药和食品工业、石油和天然气工业、碳氢化合物加工工业、半导体及其制造工业、油漆、印刷和涂料工业、航空航天工业、电力工业。
不同种类橡胶密封圈有何应用NBR丁氰橡胶密封圈:这种密封圈是目前成本较低、应用范围广的一种密封件它非常适合用在汽油、石油、甘醇等介质中,但不宜用于极性溶剂中。FLS氟硅橡胶密封圈:这种密封圈的性能较为均衡,它综合了硅橡胶与氟氯橡胶的优点,在耐高温、耐低温、耐油、耐溶剂等方面都有出色的表现。它的使用温度范围在零下五十度到两百摄氏度之间,常常内用于领域,比如航空航天领域等等。EPDM三元乙丙橡胶密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。深耕密封领域多年,凭专业技术,鼎正打造专业级密封圈,放心选。

阀门常用橡胶密封件的材质有哪些种?流体(气体、液体)的密封是各工业领域所必需的一门通用技术,不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术,航空、航天等前列工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分大范围,凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的,轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费,重者会使操纵失效,甚至产生火灾、爆裂、环境污染等后果危及人身安全!据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成严重后果的如:美国挑战号航天飞机推进器O形密封圈出现故障造成的机毁人亡;俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命;我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用质量密封产品的原因。具有以下优点:-适合多种密封形式:静态密封、动态密封 适合各种用途材料尺寸和沟槽都已标准化,互换性强。橡胶密封圈设计
工业车间里,鼎正密封圈抵御高温高压,为生产稳定护航,快安排。防水密封圈材质
阀门常用橡胶密封件的材质有哪些种?密封材料的发展随着科学技术的发展,密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度,压力及腐蚀性大幅度提高,传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求,其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物,在大分子链上带有不同特征的官能团(如:氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等)成为活联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下,大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构,这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料,大分子失去原有的流动性,称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有:天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。防水密封圈材质
橡胶材质如何分类?1.按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。2.按橡胶的外观形态来看橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。3.根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。4.根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。O型圈工作压力:0-300MPa;工作速度...