环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等,如航模飞机电机的胶接等。基本介绍:1 性能:1.1 颜色:固化前:A为浅黄色透明粘稠膏状物;B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后:棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa),实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa),2 用途:主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。有些消费者对环保要求较高,因此选择无溶剂型AB胶,这种产品对环境友好且安全性更高。山西聚氨酯AB胶

固化剂的选择:1、固化剂种类:常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数);改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。(2)用酸酐类时按下式计算:酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数。水晶AB胶厂商但仍然具有一定的毒性,长时间吸入其粉尘可能会对健康造成影响。

快速固化环氧树脂AB胶:高效粘接新选择:快速固化环氧树脂AB胶是一种双组份、快速固化的透明环氧树脂胶粘剂。它主要由耐高温的环氧树脂基双组分组成,可在低温或常温下快速固化,5分钟内即可完全固化。这种AB胶固化后具有高粘接强度和优良的硬度,同时具备韧性。固化物耐酸碱,防潮防水、防油防尘性能优异,耐湿热和大气老化。此外,它还具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。快速固化环氧树脂AB胶主要用于耐高温金属、陶瓷等的胶接,普遍应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定。对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接有优异的粘接强度。使用时,需将A、B两种胶液按1:1的比例混合均匀,并在规定时间内使用完毕,以确保较佳固化效果。同时,需注意选择合适的材料、清洁表面、均匀混合、正确使用等,以确保粘合效果的稳定和持久。
选择固化剂的原则:1.从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。2.从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。3.从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。4.从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。5.从成本上选择。使用时需注意存放条件、混合比例及使用方法,以确保达到较佳的粘接效果。AB胶在使用过程中会产生一定的刺激性气味,需要在通风良好的环境下操作。

存放方法:1、在炎热的夏天粘好的包装盒在库房或运输车箱中出现弹开脱胶。主要是因为该胶水的耐高温性能不好,在50—60℃的温度下出现胶层变软,强度变小从而导致包装盒脱胶。2、库房很潮湿长时间贮存在其中不但产品的湿度超标而且产品出现脱胶。主要是因为产品吸收水份,而胶水本身的耐水性能又不好,从而导致胶层变软产生脱层。而我们生产的一系列封口胶因有一定的耐水性,所以其溢出胶水要用溶剂擦拭,而容器清洗要用水和溶剂就是这个道理。聚氨酯AB胶的缺点主要包括以下几个方面。水晶AB胶厂商
随着科技的发展,新型环保型AB胶逐渐进入市场,其低VOC排放符合现代人对健康生活环境的追求。山西聚氨酯AB胶
使用方法:1、表面清理:除去粘接物表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高粘接表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面以增强接着力。2、按1:1配比取量, 将A、B剂混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全,3、将搅拌均匀后请的AB胶及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;4、固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。它具有高粘性、耐化学腐蚀等特点,普遍应用于各种材料的粘接。山西聚氨酯AB胶