为什么使用无卤阻燃剂,含卤的怎么了,为什么都不用了。我们给大家介绍一下。传统阻燃材料采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体,危害很大。一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学公司和A公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。卤系阻燃剂由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在应用时日益显得突出。重庆胶带阻燃剂用量

溴化聚苯乙烯属于添加型高分子溴系阻燃剂,它的外观为白色或是淡黄色粉末,它不溶于水,溴含量大于65%,热分解温度大于310℃,分子结构为长链大分子,具有热稳定性高、与高聚物相容性好等优点,更重要的是燃烧时不产生二恶英等有害物质,是一种性能优良的环保型溴系阻燃剂。作为一种国际上公认的环保型溴系阻燃剂,溴化聚苯乙烯宽泛适用于PBT、PET等工程塑料、热塑性塑料以及一些塑料合金(例如PC/ABS)。溴化聚苯乙烯可与三氧化二锑或有机氮磷阻燃剂复配,为材料提供优异的阻燃性能。广州溴系阻燃剂批发溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。

三氧化二锑为白色粉末状结晶,与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中,常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂,能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂,其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量,起冷却作用,同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延,一般选择阻燃剂并用的方式,在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用:任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的,如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。阻燃剂的用量小、效果大,加工温度下不分解。氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。

阻燃剂的阻燃原理包括覆盖作用:在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。不燃气体窒息作用:阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度稀释到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂。广州溴系阻燃剂批发
阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。重庆胶带阻燃剂用量
溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受企业青睐,在工业上使用比较普遍。需要注意的是,溴系阻燃剂在高温160℃才易分解,能长时间的存在于环境中,并在生物组织中积聚。当人体通过接触环境或者使用聚集有溴系阻燃剂的生物时,其同样会在人体内聚集,对人体健康构成威胁。对此,检验检疫部门提醒相关企业:一是坚决杜绝使用六溴环十二烷等对环境和生物有害的物质。二是建立自检自控体系,分析生产中的关键控制点和风险点,进行重点关注和检测,并强化对原辅料的检测。尤其是对首件产品进行重点检测,技术薄弱的企业可寻求检验检疫部门或大型检测机构的技术支持。三是强化与科研院所的合作,积极研发环保、安全和健康的可替代物质,增强产品竞争力。重庆胶带阻燃剂用量