封套印刷

印刷在选择材料时，一方面要考虑材料的品种，一方面要考虑到材料的规格问题。不同的印刷材料品种，其印刷适性差异较大，甚至完全不同，对产品的实际表现效果也千差万别。如单面铜版纸、单面胶版纸、单面铜版卡纸、涂胶纸、白版纸、金版纸、铝箔纸等。必须考虑到用料规格的问题，以避免因为材料规格的选用不当而产生额外的成本。以书刊印刷用纸为例，图书杂志的封面、插页和衬页、封面200页以内一般用100～150g纸，200页以上用120～180g纸；插页用80～150g纸；衬页根据书的厚薄一般在80～150g之间选用。同一品种的纸，克数越重，价格越高，正文纸的克重增加，书脊厚度也随之加厚，有时还须调整封面纸的克重与开数，从而会产生一连串的连带关系，往往增加了纸张成本。印刷品色彩不定有哪些原因？封套印刷

印刷步骤介绍：1、校对作业：这是印刷前的一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。2、印刷作业：将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。3、装订、加工作业：宣传（公关）手册、型录、小册子等，俗称DM、印刷品的一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到比较多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。封套印刷印刷差不多都是纸类的东西,像名片,卡片,宣传单,折页,画册等用纸质。

印刷品色彩不定的原因：纸张的渗透性对色彩的影响：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内，为此，使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸，要注意变色。颜料不耐热的影响：油墨在干燥过程中，亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段，干燥过快会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色。例如：金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放，由于堆放得过多，中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应，热量不易散发，温度过高放在中间部位变色较多。

如何让印刷品更具有光泽度？折光加工：折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺：由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电脑技术和传统制版、印刷、压凸工艺，根据图案的弧度变化,变幻出折光曲线效果。结晶体闪光光泽加工：结晶体闪光光泽指印品表面或透明油墨层隐约含有结晶状物质。在画册印刷时，许多方面的条件都会影响到画册印刷的质量。

画册印刷需要注意哪些方面的问题呢？页面排版装订：宣传画册印刷除了大部分的图案外也会配合文字说明，那么在文字的编写过程中笔迹清晰，对于哪个个页面在前哪个页面在后，按照顺序注上说明，防止在后期的加工制作中出现拼版错误，造成不必要的经济损失。装订方式：和印刷厂打过交道的朋友也许注意到，源文件的编排中比较好能采用整数，然而在实际操作过程中因为内容的编写或者排版的问题往往会多出来一张。怎样的装订方式，这个也是不能忽略的。不管是采用何种装订方式，这多出的一张尽量能安排到一个完整印张的前面。目的是为了在后期装订过程中避免掉页或者散页的问题。同时，在宣传画册印刷需要采用骑马钉来装订时，我们尽量能把这多出来的一页放在正本的中间位置。这样在装订的过程中才不会因为书脊的存在而发生前面的现象。如今的包装印刷朝着更加精美和提高商品附加值的方向发展。封套印刷

印刷可以将原稿完美的移印到承印品上，不过不同的印刷方法，对于原稿的要求也不同。封套印刷

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？保持车间温湿度适宜，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。做好水墨平衡控制，在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。封套印刷