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PLC电控柜结构：A、空气开关：这个是整个柜体的电源控制。B、24VDC的开关电源：大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据需要来定是否要开关电源。C、可编程序逻辑控制器（PLC）：通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余（也就是两套交替使用）。这个要根据工程需要选择。工程小可以直接就是一个一体化的PLC，工程比较大就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。D、接线端子、汇线槽：接线端子数量由输入和输出回路数量决定。这是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机，可能就需要增加交换机等。汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。E、继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作。上海卡邦电气有限公司是销售电控箱厂家，有需要的可以直接下单！南京成套电控箱供应商

上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：（五）电控柜及非标零件图的设计电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱，其设计需要考虑以下几方面：●根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式，非特殊情况下，应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列；●根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸，设计箱内安装支架，并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸，同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专门型材；●根据现场安装位置、操作、维修方便等要求，设计电气控制柜的开门方式及型式；●为利于控制柜箱内电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽，必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔；●为便于电气控制柜的运输，应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。以上要求，应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形图，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图。南京成套电控箱供应商上海卡邦电气有限公司的控制柜一直很受客户欢迎，有需要的可以直接下单！

上海卡邦电气有限公司是如何设计出完美的电控柜的：（四）电气元件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据，接线图应按以下原则绘制：●接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；●所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；●与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；●电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；●接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等

上海卡邦电气有限公司关于电气控制箱安装及维护小贴士：No.4周围温度不能高于40摄氏度。在24小时内平均温度不能超过35摄氏度，换言之，周围空气温度的变化限度只能下降5摄氏度。温度对控制箱使用有很大的影响，一旦温度过高，就会影响设备的工作，甚至会带来火灾危险。No.5空气的湿度也需要注重使用电气控制柜的环境相对湿度在40摄氏度，不能超过50%。在较低温度的时候允许有较高的湿度，比如说20摄氏度，湿度可以是90%，因为在温度变化会产生适度的凝露，使得环境达到一定的平衡。No.6环境污染等级是3级环境污染越严重，就会导致设备内部的电缆线路存在问题。因为空气含有的污染严重，导致电缆长期使用产生氧化反应，从而影响环境质量。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家，有需要的可以直接联系！

挂件环400为支撑杆500提供静态下的限位，限制支撑杆500在静态下的活动。在本实施例中，电控箱体200的顶部设置支撑板210，支撑板210的顶部开设开合角度调节孔211。支撑板210靠近电控箱体200的外侧面设置，以保证电控箱体200扣合时，支撑板210紧贴设备箱体100。支撑板210的上边缘具有折边，开合角度调节孔211沿折边均匀开设有一排。本实施例止退式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下：1、将支撑杆500沿图示箭头方向安装到箱体的安装扣300中，参照图4。以本图结构为例，安装扣300钣金厚度，支撑杆500的开口521尺寸a为，预留。安装扣300向外一侧翻起翻边，高度b为。2、支撑杆500装入设备箱体100的安装扣300以后，将支撑杆500水平向右移动，在安装扣300的安装缺口310处，扎上扎带600，以防止支撑杆500从箱体安装扣300中脱落，参照图5。3、如图6，将支撑杆500安装至挂件环400内，在支撑杆500自然下垂的状态下（状态1），沿逆时针方向，旋转90°，装入挂件环400内（状态2）。其中挂件环400的间隙d，比支撑杆500的防脱折弯部532长度c大。4、此时的支撑杆500的状态即为此电控箱体支撑结构非工作时的常态，如图7，在正常状态下，支撑杆500受重力的作用。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售，有需要的可以来电咨询！南京成套电控箱供应商

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 从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；维修完毕后，可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分，以保证使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地，多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置，以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形（图1中虚线所围成图形）的顶边b的下方，即当维修完毕后，维修区域11重新安装后的位置低于其原位置，这样比较符合操作习惯。进一步地，由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠，维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热，然后存在此裸露部分c，存在手误伸入的风险，为尽可能地避免此问题，在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16，相应地，当维修区域11翘掉拆离后背板10上，维修孔15的顶边呈锯齿状，如图2所示，当维修区域11重新安装在后背板10上后。南京成套电控箱供应商