上海耐化学性PCR材料供应商

“瓶对瓶”高级回收将成为产业链的未来发展方向。目前，主要的PET回收方法仍为机械处理，通过破碎、清洗、分拣和加工将废弃塑料转化为塑料制品。然而，物理法通常难以获得高黏度产品，因此大多降级为纤维级PET。相比之下，化学法或物理化学法能够通过增黏处理得到瓶级rPET，并可利用废弃聚酯纤维织物等原料。未来，瓶对瓶的循环利用将成为行业发展的关键。在食品级再生瓶领域，由于欧盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%，且国际巨头如可口可乐等已明确提出再生料使用目标，表现更佳的rPET粒子需求旺盛，预计将为出口带来更大的利润空间。PCR 材料的兴起，改写了传统塑料高能耗高排放的生产格局。上海耐化学性PCR材料供应商

化学回收PET是一种较为先进的回收技术，通过化学手段将废弃的PET塑料分解回其原始的单体或其他基本成分，然后再重新聚合成新的PET。这种回收方式与传统的机械回收不同，机械回收只是将PET清洗、粉碎、熔融后直接重新造粒，容易因杂质残留而导致性能下降。化学回收则能更彻底地去除杂质，恢复PET的纯净度和物理特性，使其在性能上更接近原生PET材料，甚至可以多次循环利用。通过化学回收后获得的高纯度单体可以再次聚合为高质量的PET树脂，用于食品和饮料包装等对质量有高要求的领域。化学回收PET不仅能有效解决废旧塑料中的杂质问题，还能实现更高的循环利用率，因此被认为是未来PET回收的关键技术之一。江苏高抗冲PCR材料供应商沃德夫SustainX® PCR材料通过GRS认证，确保减碳效果可追溯、可验证。

ABS废料的来源广，包括家电外壳、汽车内饰件、电子设备外壳等。不同应用中的ABS材料可能含有添加剂、颜料和其他填充物，对其再生性能和质量影响明显。回收过程中需仔细分拣，确保来源相似的废料进行同类加工，以减少成分不均带来的性能波动。此外，对于混入其他塑料或杂质的废料也应及时清理，以保证再生材料的纯度。清洗步骤不仅需要去除表面污垢，还需采用去除油脂和化学残留的特殊工艺，以避免杂质在再生过程中对塑料质量的负面影响。此外，一些电子产品的ABS外壳可能含有阻燃剂或其他化学添加剂，回收前要注意检测并分类处理。

PCR材料的质量保证涉及多个环节，从回收来源控制到生产、检测和认证，全程需严格监控以确保材料质量和稳定性，获得第三方审核及认证为PCR材料的质量提供了额外的保证。全球回收标准（GRS）等认证不仅对PCR材料的回收含量进行验证，还对生产过程中的环保实践、社会责任和可追溯性提出要求。通过这些认证，企业可以向客户和消费者证明其PCR材料的环保性和品质。对于汽车、电子和家居等需要更高质量保证的行业，许多公司也会通过ISO 9001、ISO 14001等质量管理体系认证，确保在生产和管理流程中符合国际质量和环保标准。SustainX®品牌既展示沃德夫对环境的责任担当，也象征了公司对创新和探索的承诺。

有研究表明，每回收利用1吨废塑料，相当于节约超过2吨石油资源，大幅减少能源消耗及垃圾填埋所需的空间。以现有回收技术计算，1吨废弃塑料可多生产约800公斤再生塑料。尽管并非所有回收厂的技术都能达到8成的塑料再生率，而再生率也受到回收塑料质量的影响，但消费者若能有意识地选择PCR材料制成的产品，将促使企业从源头增加对废弃塑料的需求，从而大规模加速塑料的回收利用，并减少焚烧处理。这一趋势有望逐步改变塑料制品行业的运作模式，推动循环回收的发展。化妆品品牌采用 PCR 材料，能带动 PCR 材料市场扩大份额，形成产业可持续发展的正向反馈。苏州食品级PCR材料品质保障

在全球向循环经济转型的背景下，越来越多的企业开始关注和采用PCR材料，并将其纳入到可持续发展的战略。上海耐化学性PCR材料供应商

中国是世界较多的塑料生产国和消费国，面临着严重的塑料污染挑战。塑料再生对于推动中国发展循环经济、实现“双碳”目标、应对全球气候变化具有积极的意义。以PET聚酯为例，生产端每生产1千克原生PET聚酯产生二氧化碳排放2.15千克，而1千克再生聚酯的二氧化碳排放为0.45千克，即再生聚酯能够有效减少约79%的碳排放量。尽管rPET用于食品接触材料的接受度正在提升，但是在亚洲大部分地区，高质量食品级rPET的生产仍然是一个挑战。亚洲拥有全球高的PET瓶回收率，未来主要瓶颈之一将是生产能力。目前，亚洲正在进行大量的新投资以缓解这一限制。未来，一波新的产能扩张将会来临。上海耐化学性PCR材料供应商