染料的概念:染料,作为能够赋予纤维材料绚丽色泽的有色有机化合物,并非涵盖所有有色有机物。要成为染料,必须满足四个关键条件。染料必须具备染色能力,能够染出一定浓度的颜色,且染色提升率需达到一定标准。染色能力:染料必须具备与纺织材料结合的能力,这种结合力表现为染料与纺织材料的亲和力或直接性,确保染色过程...
不溶性偶氮染料:这类染料在染色过程中,由重氮组分(色基)和偶合组分(色酚)直接在纤维上反应,生成不溶性色淀而染着,这种染料称为不溶性偶氮染料。这类染料主要用于纤维素纤维的染色和印花。色基先重氮化,然后通过亲和力上染到用色酚打底的纤维织物,然后偶合形成不溶性色淀而牢固存在织物上。分散染料分散染料是一类结构简单,水溶性极低,在染浴中主要以微小颗粒的分散体存在的非离子染料。分散染料的化学结构以偶氮和蒽醌类为主,也有杂环类分散染料。印度班加罗尔仍保留用骆驼粪便固定染料浓度的古法。湖南化工染料批发

冠称部分,即染料的应用类别,是染料命名中的主要。在国际上,商品名称或应用类别常被用作染料的冠称;而在国内,则更倾向于使用染料的应用分类或性质作为冠称。中国的染料冠称种类繁多,例如酸性、酸性络合、酸性媒介、中性、直接、直接耐晒等,共计31种。这些冠称不仅体现了染料的应用特性,也为生产者和使用者提供了明确的指引。颜色部分——染料在纤维上呈现的颜色,其命名方式在国内外保持一致。色称方面,我们采用了二十九种色泽名称,如嫩黄、黄、金黄等,以准确描述染料上色后的颜色效果。同时,为了更生动地描绘色泽,我们使用了“嫩”、“艳”、“深”等形容词。耐溶剂性能染料市场价格红曲霉发酵产生的红曲色素耐光性优异,蒙古族传统奶制品包装仍沿用其染色工艺。

染料的分类:天然染料分植物染料,如茜素、靛蓝等;动物染料,如胭脂虫等。合成染料又称人造染料,主要从煤焦油分馏出来(或石油加工)经化学加工而成,习称“煤焦油染料”。此外,还有水性色浆、油性色浆、水性色精油性色精、陶瓷颜料、涂料颜料、纺织颜料、塑料颜料。染料的分类方法有三种:按来源划分(天然和合成染料)、按应用性能划分、按化学结构划分。常用后两种分类方法。冰染染料:在染色过程中,由重氮组分和偶合组分直接在纤维上反应,生成不溶性色淀而染着,这种染料称为不溶性偶氮染料。其中,重氮组分是一些芳伯胺的重氮盐,偶合组分主要是酚类化合物。因为在印染过程中要加冰,所以又称冰染染料。由于它的耐洗、耐晒牢度比较好,色谱较齐,色泽浓艳,价格低廉,所以普遍用于纤维素纤维织物的染色和印花。
摩擦牢度:染色织物的摩擦牢度分为干摩擦及湿摩擦两种。前者是用于白布摩擦织物,看白布的沾色的情况;后者用含水的白布摩擦染色织物,看白布沾色的情况。湿摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。织物的摩擦牢度主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色浓度高,容易造成浮色,则摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级,一级较差,五级较好。偶氮染料应用普遍,但部分可能会分解出致病芳香胺。

染料、颜料与油漆的生产,至今依然隶属于化工领域。这些合成产品,包括染料、颜料以及合成油漆,都是通过对天然产物的精心加工和科学实验的深入探索而得来的。同时,化妆品与香料也属于精细化工的范畴,而炭黑、墨水以及皮革加工则与化工生产紧密相连。这些轻化工部门,尽管在古代就已存在,且为人们提供生活必需品,但直至近代,其发展才尤为迅猛。近代有机合成工业的崛起,正是从染料合成这一领域开始的。由此可见,日用化工与化学的紧密联系,不仅为我们的生活带来了五彩斑斓的色彩,更在化学发展史上留下了浓墨重彩的一笔。茜草根含茜素,经明矾媒染可得砖红色,古埃及法老陵墓壁画仍可见其褪色痕迹。华中高性能染料联系电话
染料的染色过程通常包括分散、上色、固定等多个步骤,确保颜色均匀。湖南化工染料批发
常用于蚕丝、羊毛和聚酰胺纤维以及皮革染色。酸性染料,通过自身亲和力上染纤维,并以离子键与纤维结合;酸性媒染染料,其染色条件和酸性染料相似,但需要通过某些金属盐的作用,在纤维上形成螯合物才能获得良好的耐洗性能;酸性含媒染料,有一些酸性染料的分子中具有螯合金属离子,水解倾向小,染色牢度好。阳离子染料:阳离子染料可溶于水,呈阳离子状态,早期的染料分子中具有氨基等碱性基团,常以酸盐形式存在。主要用于聚丙烯腈纤维的染色,染色时能与蚕丝等蛋白质纤维分子中的羧基负离子以盐键形式相结合。湖南化工染料批发
染料的概念:染料,作为能够赋予纤维材料绚丽色泽的有色有机化合物,并非涵盖所有有色有机物。要成为染料,必须满足四个关键条件。染料必须具备染色能力,能够染出一定浓度的颜色,且染色提升率需达到一定标准。染色能力:染料必须具备与纺织材料结合的能力,这种结合力表现为染料与纺织材料的亲和力或直接性,确保染色过程...
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