硅胶内托以硅橡胶为原料,具有耐高温(-60℃-250℃)、耐低温、无毒无味等特性,符合 FDA、LFGB 等食品级安全标准。其邵氏硬度 20-80A 可调,柔韧性和弹性良好,能有效缓冲冲击力。在食品包装中,硅胶内托常用于糕点、糖果的固定与分隔,其光滑表面易于清洁,且不会与食品发生化学反应。例如月饼礼盒中的硅胶内托,不仅能保护月饼形状完整,还能提升包装的质感和安全性。此外,硅胶内托耐化学腐蚀,在化妆品、卫浴产品包装中也有广泛应用。聚氨酯内托回弹性佳,反复挤压不变形,适配健身器材的缓冲运输。江门EVA内托厂家直销
纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性,将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙,固化后形成0.1-0.3mm防水层,吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托,经纳米二氧化钛涂层处理,兼具防水(接触角120°)与自清洁功能,表面污渍易擦洗,使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试,压缩50%保持22小时后,高密度产品(≥60kg/m³)长久变形率<8%。在医疗器械包装中,聚氨酯内托根据产品轮廓定制,采用不同密度组合设计,关键部位密度达80kg/m³,确保运输过程中设备位移量<2mm。广州电子内托业务抗 UV 内托添加紫外线吸收剂,保护户外用品免受阳光老化。
吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通过加热软化,再利用真空吸力使其贴合模具表面,经冷却定型后得到所需形状。首先,根据产品尺寸和形状设计制作模具,模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中,加热至软化温度(PET 约 80-90℃,PVC 约 120-140℃),此时片材具有良好的可塑性。然后,迅速将软化的片材移至模具上方,启动真空泵抽取模具与片材间的空气,在大气压作用下,片材紧密贴合模具表面,形成与模具一致的形状。冷却过程中,可采用风冷或水冷加速定型,之后进行裁切修整,去除多余边角料。该工艺生产效率高,能实现批量生产,且产品精度高,尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点,广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如,食品级 PET 吸塑内托,通过该工艺制作,不仅能清晰展示食品外观,还符合食品安全标准,有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。
硅胶内托的耐高温性能依据GB/T3512-2014标准进行测试。食品级硅胶在-60℃至250℃温度区间内,需保持良好的弹性与物理性能。具体测试包括:在200℃高温下持续烘烤24小时后,拉伸强度变化率<5%,断裂伸长率变化率<10%;经1000小时热空气老化后,硬度变化不超过±5邵氏A。在厨房用品包装中,硅胶内托通过模压成型工艺制成防滑纹理,表面摩擦系数达0.8,有效固定易碎陶瓷餐具。此外,其无毒无味特性符合LFGB食品接触标准,可直接接触食材。在实际应用中,硅胶内托还需通过FDA认证的迁移测试,确保在高温环境下无有害物质析出,保障食品安全。珍珠棉内托质地轻盈,抗撕裂性强,常用于家电外包装的边角防护。
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)内托凭借独特的化学结构,展现出优异的缓冲性能。其密度范围在 0.91-0.93g/cm³,邵氏硬度为 25-90A,通过调整醋酸乙烯(VA)含量可准确控制软硬度。当受到外力冲击时,EVA 分子链的柔韧性使其能迅速吸收能量,并通过缓慢回弹恢复原状,有效分散应力。经 ASTM D3574 标准测试,在 - 20℃至 60℃温度区间内,EVA 内托的压缩持续变形率仍低于 15%,远优于普通泡沫材料。在电子产品包装领域,EVA 内托常通过数控切割工艺制成异形结构,紧密贴合产品轮廓,为手机、平板电脑等提供 360° 防震保护,降低运输破损率达 80% 以上。复古风格的木质酒杯内托,纹理自然美观,为家居酒柜增添一份古朴典雅的气息。广州酒水内托价目表
发泡橡胶内托耐高低温,在户外设备包装中抵御极端环境冲击。江门EVA内托厂家直销
木质礼品内托散发着自然质朴的气息,给人一种高级、典雅的感觉。它通常选用质量木材,如椴木、松木等,经过精细加工而成。在茶叶礼品包装中,木质内托与茶叶的自然属性相得益彰,能够营造出一种返璞归真的氛围。木质内托可雕刻精美的花纹或文字,增添文化韵味,彰显茶叶的品质与独特魅力。而且,木材具有一定的隔热性能,能在一定程度上保护茶叶不受外界温度变化的影响,保持茶叶的香气和口感。此外,木质内托的坚固性也能为茶叶礼盒提供可靠的支撑,使其在运输和储存过程中不易变形。江门EVA内托厂家直销