泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性,因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看,可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴;在结构设计方面,无论是带有特殊定位槽、花键结构,还是异形截面的转轴,都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时,需要一种具有隐藏式传动结构的转轴,泽信的技术团队与客户紧密沟通,经过3轮设计优化,设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴,完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上,除了常规金属材料,还可根据客户对转轴的特殊性能要求,开发新型合金材料。通过这种定制化服务,泽信能够真正贴合客户的特殊需求,为客户打造专属的转轴产品。 采用金属粉末注射工艺制造的转轴,可定制不同的长度与直径规格,满足多样化设备安装需求。清远金属粉末注射加工厂家

东莞市泽信新材料科技有限公司的五金工具金属粉末注射技术,突破传统制造局限,实现复杂结构的精密成型。传统五金工具制造中,如带有镂空花纹、多曲面结合的扳手,或内部中空的套筒,需通过铸造、切削、焊接等多道工序完成,不仅工艺繁琐,还易产生加工误差。而泽信的金属粉末注射技术,通过高精度模具设计与成型工艺,能将这些复杂结构一次性完整呈现。以一款多功能组合螺丝刀为例,其手柄部分需集成不同规格的批头收纳腔、防滑纹理及旋转调节结构,传统工艺生产时需将多个部件分别加工再组装,不仅耗时久,组装后还存在部件松动风险;采用泽信的技术,可在模具内一次成型,生产周期缩短40%。且成型后的螺丝刀各结构衔接紧密,经测试,手柄与批头的连接部位能承受50N・m的扭矩而不松动,为五金工具的创新设计与生产提供了高效路径。 云浮机械金属粉末注射加工东莞市泽信新材料科技的锁具,通过金属粉末注射技术实现复杂内部弹子结构设计,增强防盗性能。

东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术,为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺,这种方式不仅工序繁琐,而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题,影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术,通过精心设计的模具,能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例,其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构,使用金属粉末注射技术,可使这些结构紧密结合,无需额外的组装工序。经测试,成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时,变形量小于,相比传统拼接箱体,稳定性提升明显。这种一体化成型方式,不仅减少了生产过程中的误差累积,还提高了生产效率,使单个LED箱体的生产周期缩短30%,为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。
东莞市泽信新材料科技有限公司在转轴金属粉末注射的材料应用上具备强大的调控能力。针对不同使用场景对转轴性能的差异化需求,泽信能够准确调整金属粉末的成分和配比。在需要高耐磨性的工业机械转轴制造中,采用添加碳化钨颗粒的合金钢粉末,通过优化烧结工艺,使转轴表面硬度达到HRC60-62,相比普通合金钢转轴耐磨性提升约40%。对于航空航天领域对轻量化和强度高有双重要求的转轴,选用钛铝合金粉末,经特殊的热等静压处理,在保证转轴强度与传统钛合金相当的同时,重量减轻约25%。在电子设备转轴方面,为了降低电磁干扰,采用具有良好屏蔽性能的铜基合金粉末,使转轴的电磁屏蔽效能达到60dB以上。通过这种对材料性能的准确调控,泽信的转轴产品能够广泛应用于工业、航空航天、电子等多个领域,为不同场景提供合适的解决方案。 针对户外 LED 显示屏需求,泽信金属粉末注射技术生产的箱体,防护等级达 IP65 可抵御风雨侵蚀。

泽信在转轴金属粉末注射生产过程中,积极采用环保生产工艺,践行企业社会责任。在粘结剂的选择上,采用可生物降解的环保型粘结剂,相较于传统粘结剂,其废弃后在自然环境中的降解时间从数年缩短至数月,减少了对土壤和水源的污染。在脱脂工序,采用水基脱脂工艺替代有机溶剂脱脂,避免了有机溶剂挥发对大气环境的污染,同时降低了生产过程中的火灾隐患。生产过程中产生的金属粉末废料和边角料,通过专业的回收处理系统,进行分类回收和再利用,金属粉末的回收率达到95%以上。此外,公司还对生产设备进行节能改造,采用高效节能的电机和加热系统,使单位产品能耗降低约18%。泽信通过这些环保举措,在保证产品质量的同时,减少了生产活动对环境的影响,为可持续发展贡献力量。 泽信运用金属粉末注射技术打造的转轴,表面粗糙度低,转动时流畅顺滑,减少设备运行噪音。浙江转轴金属粉末注射厂家供应
借助金属粉末注射技术,泽信生产的转轴能实现复杂内部结构设计,为设备功能拓展提供可能。清远金属粉末注射加工厂家
东莞市泽信新材料科技有限公司在金属粉末注射技术的材料应用领域展现出强大的实力与灵活性。从材料选择范围来看,理论上任何可高温烧结的粉末材料都可纳入其应用范畴。在实际生产中,公司不仅熟练掌握铁基、低合金等常见材料的加工工艺,对于高速钢、不锈钢等材料,以及克阀合金、硬质合金等特殊材料也有深入研究。以生产硬质合金刀具为例,泽信通过精确控制金属粉末的粒度分布(平均粒度控制在-1μm)和粘结剂配方,成功解决了硬质合金在注射成型过程中易开裂、变形的难题。此外,公司还拥有专业的材料研发团队,能够根据用户的特殊需求开展定制化材料配方研究。曾为某航空航天企业定制开发一种新型高温合金材料,通过调整镍、铬、钛等元素的比例,并优化烧结工艺参数,使材料在800℃高温环境下仍能保持良好的强度与韧性,满足了航空发动机部件的特殊性能要求。在当今产品多元化、个性化的市场需求下,泽信凭借对材料的适用性强和强大的定制能力,能够为电子信息、航空航天等不同行业客户,提供从材料选择到产品成型的一站式解决方案。 清远金属粉末注射加工厂家