企业商机
合金粉末基本参数
  • 品牌
  • 博厚粉末
  • 牌号
  • NI60 Ni60A
  • 形状
  • 颗粒状粉末
  • 制作方法
  • 雾化法,机械法,还原法,电解法
  • 产地
  • 湖南
  • 粒度
  • 100/270
  • 用途
  • 石油机械 塑料机械 玻璃模具
  • 包装规格
  • 袋装
合金粉末企业商机

博厚新材料紧跟智能制造的时代趋势,深刻认识到自动化生产工艺对提升产品质量、提高生产效率以及降低成本的重要性。公司投入大量资金对合金粉末的生产工艺进行自动化升级改造。从原材料的自动配料、准输送,到熔炼过程中的温度、压力等参数的自动化控制,再到制粉环节的自动化操作与质量监测,整个生产流程实现了高度自动化。通过引入先进的自动化设备与智能控制系统,不仅减少了人为因素对产品质量的影响,提高了产品的一致性与稳定性,还大幅提高了生产效率,降低了能耗与排放。公司将继续深化智能制造在合金粉末生产中的应用,不断优化生产工艺,提升企业的中间竞争力。博厚新材料倡导绿色制造,减少合金粉末生产过程中的能耗与排放。流动性好合金粉末设备

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作为耐磨合金粉末领域的先行者,博厚新材料充分发挥技术积累优势,积极参与《石油钻探用金属粉末材料技术规范》等多项行业标准的起草工作。针对当前合金粉末市场存在的成分波动大、性能评价体系不统一等问题,公司联合中国材料研究学会、国家粉末冶金检测中间等 机构,系统梳理了材料化学成分、粒度分布、流动性等中间指标的检测方法,并 头次 提出"耐磨性能加速测试"的标准化方案。在标准制定过程中,博厚新材料基于自主开发的18项专业证书 技术,贡献了关键的材料性能数据库和工艺控制参数,推动行业建立起从原料筛选到成品检测的全流程质量管控体系。该系列标准实施后,国内合金粉末产品的批次稳定性明亮提高,下游企业采购验收效率提升30%,为整个产业链的高质量发展奠定了技术基础。冶炼合金粉末产品在医疗器械领域,博厚新材料的生物医用合金粉末具有广阔前景。

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博厚新材料的不锈钢粉末,由不锈钢合金精心制得,性能优良,应用较多。粒子呈规则圆球状,平均粒径小于 33μm,这赋予了粉末良好的流动性与填充性,便于各类加工操作。其密度为 7.9g/cm³ ,为构建坚实耐用的产品奠定基础。该不锈钢粉末具有出色的耐腐蚀性和耐久力。在复杂恶劣环境中,圆球粒子可平行涂膜表面定位,并均匀分布于整个涂膜,形成有效屏蔽层,强力阻挡湿气侵蚀,可以延长产品使用寿命。无论是维护保养涂料,还是耐热和耐久性涂料,都能凭借其独特优势,提升涂层质量与防护效果。在装饰性漆中,它更能呈现出极具吸引力的天然金属色,为产品增添独特魅力。生产工艺上,我们选用低碳钢,含铬 18% - 20%、镍 10% - 12%、钼约 3%,经雾化后,在硬脂酸等润滑剂作用下球磨、过筛分级制成,确保产品质量稳定、可靠。其用途较多,可用于喷砂机加工高精度工件,能使产品表面平整、光洁、发亮,达到增白效果;在粉末冶金、注射成形等领域,也发挥着关键原材料的重要作用 。

博厚新材料构建了从原材料采购到终端交付的完整供应链体系,与多家大型矿业集团建立战略合作关系,确保关键金属元素的稳定供应。公司投入运行的智能化生产线具备年产5000吨品质高合金粉末的能力,通过ERP系统实现订单、生产、库存的准协同。这种强大的供货能力使公司成为包括通用电气、西门子等30余家世界500强企业的认证供应商,在航空航天领域某些关键材料的市场占有率连续三年保持 头部。为确保产品一致性,公司实施严格的批次管理制度,建立包含2000余个工艺控制点的质量追溯体系。在特殊期间,公司启动的"双生产基地"应急机制有效保障了客户的连续生产,这种可靠的交付能力进一步巩固了与战略伙伴的长期合作关系,目前签约的框架协议 长期限已达10年。博厚新材料的水雾化合金粉末适用于3D打印、热喷涂等多种应用场景。

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博厚新材料积极响应石油钻探行业对高性能耐磨材料的迫切需求,联合多家下游设备制造商和油田服务企业,共同开发新一代耐磨合金粉末材料。在石油钻探的极端工况下,钻头、套管等关键部件长期承受高压、高摩擦和腐蚀性介质的侵蚀,传统材料往往难以满足耐久性要求。为此,博厚新材料组建专项技术团队,针对性地优化合金成分配比,通过引入高硬度碳化物相和稀土元素,明亮提升材料的耐磨性和抗冲击性能。在合作过程中,公司与下游企业深度协同,结合实际工况数据反复调整材料性能指标, 终开发出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末产品。该材料已在国内多个页岩气开采项目中试用,钻具使用寿命较传统材料提升40%以上,有效降低了客户的设备更换频率和综合运营成本。博厚新材料参与制定行业标准,推动合金粉末质量规范化发展。流动性好合金粉末设备

在汽车制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂层的制备。流动性好合金粉末设备

针对对流动性要求极高的应用场景,博厚新材料引入了等离子旋转电极(PREP)工艺。该技术通过高速旋转的金属电极在等离子弧的作用下熔化,离心力将熔融金属甩出形成细小液滴, 终冷凝为高度球形的合金粉末。与传统雾化工艺相比,PREP技术生产的粉末几乎无卫星球和粘连颗粒,流动性(霍尔流速)可达25s/50g以下,特别适合铺粉式3D打印和粉末冶金成型工艺。此外,由于避免了气体雾化过程中的气体夹杂,PREP粉末的致密度更高,烧结或打印后的零件机械性能明亮提升。博厚新材料通过调控电极转速、等离子功率等参数,可精确控制粉末的粒度范围(通常为50-150μm),满足不同客户的需求。目前,公司的PREP工艺已成功应用于钛合金、钴铬钼等较高材料的制备,成为高附加值粉末市场的重要供应商。流动性好合金粉末设备

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