在生产效率方面,东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术展现出强大优势,能够满足自行车变速器市场的批量需求。公司配备自动化的生产设备和高效的生产线,从混料、注射成型到脱脂、烧结等工序,实现了连续化、自动化生产。以变速器的主要零件生产为例,单台注射设备每小时可生产一定数量的零件,提高了生产效率。同时,金属粉末注射技术的模具使用寿命长,减少了模具更换的频率和时间成本。在大规模生产过程中,通过优化生产流程和工艺参数,保证产品质量的一致性。与传统制造工艺相比,泽信采用金属粉末注射技术生产自行车变速器,在相同时间内能够生产更多数量的产品,更快地满足市场需求,为自行车制造商提供稳定的零部件供应,助力其提高整车生产效率和市场竞争力。 采用金属粉末注射工艺的五金剪刀,刀刃贴合紧密,裁剪金属薄片时切口整齐无毛边。中山五金工具金属粉末注射

LED箱体作为LED组件的承载载体,其与LED组件的适配性对显示屏整体性能影响明显。泽信深入研究LED组件的特性和安装要求,在LED箱体设计和制造过程中,实现与LED组件的深度适配。在箱体内部结构设计上,根据LED模组的尺寸和安装方式,精确设计安装卡槽和固定孔位,确保LED模组安装牢固,且便于拆卸和维护。同时,合理规划布线通道,使LED组件的电源线、信号线等能够整齐排布,避免相互干扰。在散热设计方面,充分考虑LED组件的散热需求,优化箱体的散热结构,使热量能够传导和散发。经实际测试,采用泽信LED箱体的显示屏,LED组件的工作稳定性提高,故障率降低15%-20%,整体显示效果更加稳定、清晰,为用户提供更好的视觉体验。 广东五金金属粉末注射供应商采用金属粉末注射技术的 LED 箱体,支持定制个性化外观造型,契合不同场景装饰需求。

泽信的转轴金属粉末注射技术采用自动化生产线,极大提升了生产效率,降低了企业成本。在混料环节,全自动双螺杆混炼机每小时可处理 300 - 500 公斤金属粉末与粘结剂的混合料,且混料均匀度 CV 值(变异系数)小于 3% 。注射工序配备的多工位高速注射机,每分钟可完成 12 - 15 次注射成型,单台设备单日产能可达 10000 - 12000 件转轴毛坯。在脱脂和烧结环节,连续式脱脂烧结一体炉实现了 24 小时不间断运行,将单个转轴从毛坯到成品的生产周期缩短至 8 - 10 小时。以某汽车零部件企业为例,以往采用传统工艺生产相同规格的汽车雨刮器转轴,月产量为 50000 件,且单件生产成本约为 8 元;采用泽信的技术和生产方案后,月产量提升至 120000 件,单件生产成本降至 5 元,生产成本降低 37.5%,同时交货周期也从原来的 15 天缩短至 7 天,提高了企业的市场竞争力。
自行车变速器作为骑行系统的关键部件,其性能直接影响骑行体验,东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术制造自行车变速器,为这一领域带来新突破。在制造过程中,公司选用强度高、耐磨损的合金粉末作为基础材料,通过科学的配比与混炼工艺,使金属粉末与粘结剂充分融合。在注射成型阶段,运用高精度的模具和先进的注射设备,精确控制压力和温度参数,确保变速器零件的每个细微结构都能完整成型。以变速器的齿轮零件为例,通过金属粉末注射技术制造,其齿形精度可控制在极小误差范围内,与链条的啮合更加精确。实际骑行测试中,使用泽信金属粉末注射制造的变速器,换挡操作流畅自然,能迅速响应骑行者的操作指令,减少动力传输损耗,为骑行者带来更顺畅、高效的骑行感受,满足日常通勤、山地越野等不同骑行场景的需求。 金属粉末注射成型的锁具外壳,表面经过精细处理,触感舒适且不易留下指纹污渍。

泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性,因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看,可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴;在结构设计方面,无论是带有特殊定位槽、花键结构,还是异形截面的转轴,都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时,需要一种具有隐藏式传动结构的转轴,泽信的技术团队与客户紧密沟通,经过3轮设计优化,设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴,完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上,除了常规金属材料,还可根据客户对转轴的特殊性能要求,开发新型合金材料。通过这种定制化服务,泽信能够真正贴合客户的特殊需求,为客户打造专属的转轴产品。 金属粉末注射成型的转轴,内部组织均匀细密,在高转速运转下依然保持良好的动平衡性能。江苏机械金属粉末注射加工
运用金属粉末注射技术的 LED 箱体,通过薄壁化设计减轻重量,降低安装与运输操作难度。中山五金工具金属粉末注射
LED显示屏的拼接效果直接影响显示画面的完整性和美观度,对箱体尺寸精度要求极高。泽信在LED箱体金属粉末注射生产过程中,建立了严格的尺寸把控体系。从模具设计开始,运用三维建模软件进行准确设计,模具制造采用高精度加工设备,关键尺寸加工精度把控在±以内。在金属粉末注射成型过程中,通过实时监测和调整注射压力、温度、时间等参数,确保箱体尺寸稳定。成型后的LED箱体,长、宽、高尺寸偏差把控在±以内,相邻箱体拼接缝隙小于。在大型LED显示屏项目中,多个箱体拼接后,画面过渡自然,无明显拼接痕迹,显示效果清晰流畅。这种准确的尺寸把控,不仅提高了LED显示屏的显示质量,也提升了产品的整体品质,满足了LED显示项目的需求。 中山五金工具金属粉末注射
东莞市泽信新材料科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的五金、工具行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**东莞市泽信新材料科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!