从客户接触产品到使用维护,泽信提供全流程服务保障。在前期沟通阶段,专业的销售团队深入了解客户需求,结合技术团队提供详细的产品解决方案与成本分析报告,帮助客户做出合理决策。在订单执行过程中,建立专属项目组,实时跟进生产进度,每周向客户反馈生产情况,确保订单按时交付。产品交付后,提供完善的售后服务,设立 24 小时售后服务热线,及时解答客户在使用过程中遇到的问题。对于批量采购的客户,泽信提供工具使用培训,包括工具的正确操作方法、保养维护要点等。若产品出现质量问题,泽信承诺在 48 小时内响应处理,根据实际情况提供维修、更换等服务,以全流程的服务保障,让客户与泽信的合作无后顾之忧,建立长期稳定的合作关系。东莞市泽信新材料科技为客户提供金属粉末注射定制服务,从设计到生产全程跟进。LED箱体金属粉末注射销售厂家

在五金工具的使用中,尺寸精度关乎操作的准确性与安全性,泽信建立了严谨的尺寸管控体系。从模具制造环节开始,运用五轴联动加工中心,将模具关键尺寸精度把控在±以内。在金属粉末注射过程中,通过实时监测注射压力、温度与时间参数,确保转轴毛坯尺寸偏差把控在±。以游标卡尺的制造为例,其主尺与游标尺的刻度精度要求极高,泽信生产的游标卡尺,主尺刻度间距误差小于±,游标尺分度值误差把控在±,测量精度可达,完全满足精密测量需求。在丝锥、板牙等螺纹加工工具生产上,对螺纹的螺距、牙型角等参数严格把控,螺距误差不超过±,牙型角误差小于±°,使加工出的螺纹与标准件完美适配,避免因尺寸偏差导致的装配问题,为用户提供精确可靠的五金工具。 江门五金工具金属粉末注射厂家东莞市泽信新材料科技金属粉末注射技术,借粉末与粘结剂巧妙融合,塑造复杂零件精细轮廓。

传统的 LED 箱体多采用厚重的金属板材制造,增加了安装和运输的难度,也提高了成本。泽信通过金属粉末注射技术,实现 LED 箱体的轻量化设计。在材料选择上,采用密度较低的镁铝合金粉末,其密度为 1.8 - 2.0g/cm³,相比传统铝合金材料减轻 20% - 30% 。在结构设计方面,利用金属粉末注射技术能够成型复杂薄壁结构的优势,在保证箱体强度的前提下,将箱体壁厚减薄至 2 - 3mm 。以一块常规尺寸(1000mm×500mm×100mm)的 LED 箱体为例,采用泽信的轻量化设计后,重量从原来的 15kg 降至 10kg 左右。轻量化的箱体在安装过程中,单人即可完成搬运和安装,降低了人力成本和劳动强度。在运输环节,相同体积的运输空间可装载更多数量的箱体,运输成本降低 15% - 20%,同时也减少了运输过程中的能源消耗,为 LED 显示屏项目的实施带来诸多便利。
东莞市泽信新材料科技有限公司在自行车变速器金属粉末注射产品的材料研发上投入大量精力,以满足不同骑行环境的需求。针对山地自行车变速器,面对复杂路况使用的情况,公司研发出高硬度、高韧性的合金材料,这种材料制造的变速器零件,能够承受较大的冲击力和摩擦力。在山地骑行的颠簸和变速频繁操作下,变速器零件依然保持稳定性能,减少损坏风险。对于公路自行车变速器,为追求轻量化和高效传动,泽信采用轻质合金粉末,在保证零件强度的同时降低整体重量。经实际测量,使用轻质材料制造的公路自行车变速器,相比传统材料产品,重量减轻了一定比例,有助于骑行者提高骑行速度,在长途骑行中减少体力消耗。无论是应对山地的崎岖,还是追求公路的速度,泽信都能通过材料的优化,为不同类型的自行车变速器提供合适的解决方案,提升产品的适用性和竞争力。 金属粉末注射成型的五金锉刀,锉齿排列有序,打磨金属表面时效率与平整度兼具。

泽信的转轴金属粉末注射技术采用自动化生产线,极大提升了生产效率,降低了企业成本。在混料环节,全自动双螺杆混炼机每小时可处理 300 - 500 公斤金属粉末与粘结剂的混合料,且混料均匀度 CV 值(变异系数)小于 3% 。注射工序配备的多工位高速注射机,每分钟可完成 12 - 15 次注射成型,单台设备单日产能可达 10000 - 12000 件转轴毛坯。在脱脂和烧结环节,连续式脱脂烧结一体炉实现了 24 小时不间断运行,将单个转轴从毛坯到成品的生产周期缩短至 8 - 10 小时。以某汽车零部件企业为例,以往采用传统工艺生产相同规格的汽车雨刮器转轴,月产量为 50000 件,且单件生产成本约为 8 元;采用泽信的技术和生产方案后,月产量提升至 120000 件,单件生产成本降至 5 元,生产成本降低 37.5%,同时交货周期也从原来的 15 天缩短至 7 天,提高了企业的市场竞争力。泽信金属粉末注射制造的 LED 箱体,内部卡槽适配 LED 模组,简化安装流程节省工时。揭阳LED箱体金属粉末注射公司
东莞市泽信新材料科技的 LED 箱体采用金属粉末注射工艺,复杂布线通道一次成型避免线路混乱。LED箱体金属粉末注射销售厂家
泽信的五金工具金属粉末注射技术采用自动化与智能化相结合的生产模式,降低企业成本。在混料环节,智能混料系统可根据预设配方自动称量金属粉末与粘结剂,称量精度达±,每小时可完成8-10批次混料,且混料均匀度CV值(变异系数)小于2%。注射工序配备的多工位高速注射机,采用伺服电机驱动,注射压力把控精度达±,可实现每分钟15-20次注射成型,单台设备单日产能可达15000-18000件。在脱脂与烧结环节,引入智能温控系统,根据不同材料特性自动调整脱脂温度曲线与烧结工艺参数,将单个五金工具从毛坯到成品的生产周期缩短至6-8小时。某五金工具生产企业采用泽信的技术与方案后,月产量从原来的80000件提升至200000件,单位产品能耗降低25%,人工成本减少30%,提升企业的经济效益与市场竞争力。 LED箱体金属粉末注射销售厂家
东莞市泽信新材料科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的五金、工具中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来东莞市泽信新材料科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!