从客户接触产品到使用维护，泽信提供全流程服务保障。在前期沟通阶段，专业的销售团队深入了解客户需求，结合技术团队提供详细的产品解决方案与成本分析报告，帮助客户做出合理决策。在订单执行过程中，建立专属项目组，实时跟进生产进度，每周向客户反馈生产情况，确保订单按时交付。产品交付后，提供完善的售后服务，设立 24 小时售后服务热线，及时解答客户在使用过程中遇到的问题。对于批量采购的客户，泽信提供工具使用培训，包括工具的正确操作方法、保养维护要点等。若产品出现质量问题，泽信承诺在 48 小时内响应处理，根据实际情况提供维修、更换等服务，以全流程的服务保障，让客户与泽信的合作无后顾之忧，建立长期稳定的合作关系。泽信运用金属粉末注射技术打造的锁具，锁舌与锁扣契合度精确，关门时自动锁合稳固无声。东莞金属粉末注射加工
对于追求生产效率与成本优化的企业而言，东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术是极具价值的选择。该技术采用金属模具进行成型，模具的高精度和高耐用性使其非常适合零件的大批量生产。公司配备的高速注射机，每分钟可完成8-10次注射成型循环，单台设备日产量可达5000-8000件。以生产某型号电子连接器为例，传统冲压工艺生产1万件产品需要5台设备连续工作2天，而采用泽信的金属粉末注射技术，需2台注射机在1天内即可完成生产任务。由于注射成型过程中工艺参数稳定可控，产品的一致性和重复性良好，尺寸偏差控制在±以内，产品合格率稳定在97%以上，相比传统工艺降低了5%-8%的次品率，大幅减少了因次品产生的成本。此外，金属粉末注射成型作为一种近净成型工艺，零件成型后的外形尺寸接近产品形态，后续需少量的机加工或无需加工即可投入使用。以生产复杂形状的金属齿轮为例，传统加工方法材料利用率为30%-40%，而采用泽信的技术材料利用率可提升至80%-90%，尤其是对于价格昂贵的贵重金属加工，明显降低了材料成本。 佛山LED箱体金属粉末注射推荐厂家运用金属粉末注射技术的 LED 箱体，通过薄壁化设计减轻重量，降低安装与运输操作难度。
东莞市泽信新材料科技有限公司的转轴金属粉末注射技术，打破传统制造对结构的限制。在传统转轴加工中，复杂形状的转轴往往需要多道工序拼接，效率低还容易在连接处产生应力集中。而泽信采用的金属粉末注射技术，能够将带有复杂异形截面、内部通孔、螺旋槽等结构的转轴，通过模具一次注射成型。例如，在汽车转向系统中的转向轴制造上，传统工艺需要车削、铣槽、钻孔等8道工序，耗时约2小时；泽信的技术需混料、注射、脱脂、烧结4道工序，小时即可完成。更重要的是，一次成型的转轴避免了拼接缝隙，材料内部组织均匀，经检测，其抗疲劳性能相比传统拼接转轴提升约30%。这种技术优势，让工程师在转轴设计上拥有更多创意空间，无论是消费电子的折叠屏转轴，还是精密仪器的高精度传动转轴，都能轻松实现复杂结构设计，满足多样化的产品需求。
转轴的表面质量不仅影响美观，还与设备运行时的摩擦系数、耐腐蚀性等性能密切相关。泽信在转轴金属粉末注射成型后，引入多种表面处理工艺，提升产品表面质量。对于需要低摩擦系数的转轴，采用化学镀镍-磷合金工艺，在转轴表面形成一层均匀致密的镀层，厚度控制在8-10μm，表面粗糙度Ra值可降低至-μm，使转轴的摩擦系数减小约25%，运行更加顺畅。对于暴露在潮湿环境中的转轴，采用阳极氧化处理，在铝合金转轴表面形成一层20-25μm厚的氧化膜，有效提高转轴的耐腐蚀性能，经过72小时盐雾测试后，表面无明显腐蚀现象。在外观要求较高的消费电子产品转轴上，运用纳米级抛光技术，使转轴表面呈现镜面效果，光泽度达到90GU以上，提升产品整体质感和用户体验，满足不同客户对转轴表面质量的多样化需求。 金属粉末注射而成的转轴，具备良好的韧性与强度，在承受较大扭矩时不易发生变形或断裂。
泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性，因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看，可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴；在结构设计方面，无论是带有特殊定位槽、花键结构，还是异形截面的转轴，都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时，需要一种具有隐藏式传动结构的转轴，泽信的技术团队与客户紧密沟通，经过3轮设计优化，设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴，完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上，除了常规金属材料，还可根据客户对转轴的特殊性能要求，开发新型合金材料。通过这种定制化服务，泽信能够真正贴合客户的特殊需求，为客户打造专属的转轴产品。 泽信金属粉末注射产品经严苛环境测试，在高低温环境下性能稳定。茂名户外用品金属粉末注射供应商
东莞市泽信新材料科技以金属粉末注射工艺打造 LED 箱体，一体成型的散热鳍片增强热量传导效率。东莞金属粉末注射加工
LED工作时会产生大量热量，良好的散热性能是保障其稳定运行的关键。泽信针对LED箱体的散热需求，在金属粉末注射技术应用中进行优化设计。选用具有良好导热性能的铝合金粉末作为原材料，其导热系数可达180-200W/(m・K)。同时，在箱体结构设计上，通过金属粉末注射技术成型出独特的散热鳍片和散热通道。这些散热鳍片与箱体主体一体成型，增大了散热面积，鳍片间距经过精确计算，保证空气能够顺畅流通。在箱体内部，设计了合理的散热通道，使热量能够快速传导至箱体表面。经实际测试，在环境温度35℃、LED满负荷工作状态下，采用泽信金属粉末注射技术制造的LED箱体，内部温度可稳定控制在65℃以内，相比普通箱体温度降低8-10℃，有效延长了LED的使用寿命，减少了因高温导致的光衰和故障问题，为LED显示屏的长期稳定运行提供有力保障。 东莞金属粉末注射加工
东莞市泽信新材料科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的五金、工具中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，东莞市泽信新材料科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
