编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。编写启动按钮的逻辑：当按下启动按钮I0.0时，置位中间变量M0.0并同时启动一个接通延时定时器TON1（预设时间为3秒），用于控制指示灯的亮灯时间。编写指示灯的逻辑：当TON1的计时时间达到预设时间后，复位指示灯Q0.0并同时启动另一个接通延时定时器TON2（预设时间为2秒），用于控制指示灯的熄灯时间。在TON2的计时过程中，保持中间变量M0.0的置位状态。当TON2的计时时间达到预设时间后，再次置位指示灯Q0.0并重新启动TON1定时器。如此循环往复，实现指示灯的闪烁控制。S7-1200PLC不支持S7定时器，只支持IEC定时器。江苏单片机课程实训基地
Modbus数据在TCP/IP以太网上传输，支持EthernetII和802.3两种帧格式，ModbusTCP数据帧包含报文头、功能代码和数据3部分，MBAP报文头(MBAP、ModbusApplicationProtocol、Modbus应用协议)分4个域，共7个字节。由于使用以太网TCP/IP数据链路层的校验机制而保证了数据的完整性，MODBUSTCP报文中不再带有数据校验”CHECKSUM”，原有报文中的“ADDRESS”也被“UNITID”替代而加在MODBUS应用协议报文头中。3.ModbusTCP使用的通讯资源端口号在Modbus服务器中按缺省协议使用Port502通信端口，在Modbus客户器程序中设置任意通信端口，为避免与其他通讯协议的**一般建议2000开始可以使用。4.Modbus。上海工业视觉课程咨询高数计数器的硬件输入接口与普通数字量接口使用相同的地址。
S7通信S7-1200CPU与其他S7-300/400plc/1200/1500CPU通信可采用多种通信方式，但*常用的、*简单的还是S7通信。S7-1200CPU进行S7通信时，需要在客户端侧调用PUT/GET指令。“PUT”指令用于将数据写入到伙伴CPU，“GE指令用于从伙伴CPU读取数据。进行S7通信需要使用组态的S7连接进行数据交换，S7连接可在单端组态或双端组态:(1)单端组态单端组态的S7连接，只需要在通信发起方(S7通信客户端)组态一个连接到伙伴方的S7连接定的S7连接。伙伴方(S7通信服务器)无需组态S7连接。(2)双端组态双端组态的S7连接，需要在通信双方都进行连接组态。
步进电机基于电磁学原理工作，利用电子电路将直流电变成分时供电的、多相时序控制电流，再用这种电流为步进电机供电。它接收数字控制信号（电脉冲信号）并转化成与之相对应的角位移或直线位移，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。二、主要特点定位精度高：步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，因此具有很好的位置精度和运动的重复性，位置误差非常小（小于1/10度）并且不会累积。开环控制：步进电机可以直接由数字脉冲信号控制，不需要位置反馈就可以实现准确控制，系统简单且成本较低。响应速度快：步进电机能够快速响应启动和停止命令，反转响应也很快，适合频繁正反转的场合。低振动和低噪音：步进电机运行时振动小、噪音低，适合对工作环境要求较高的场合。长寿命：步进电机没有电刷，磨损主要集中在轴承上，因此寿命较长且维护简单。直接驱动：步进电机可以直接将负载连接到转轴上，无需中间传动机构，结构简单且易于集成。三菱PLC编程，零基础学习。
通过信号板（SB）可以给CPU增加I/O，提供低成本的扩展。信号板的接线方式根据输入/输出类型的不同而有所差异：SB 1221 200KHZ数字量输入接线：只支持源型输入。SB 1222 200KHZ数字量输出接线：对于源型输出，将负载连接到“-”端。对于漏型输出，将负载连接到“+”端。SB 1223 200KHZ数字量输入/输出接线：只支持源型输入。对于源型输出，将负载连接到“-”端；对于漏型输出，将负载连接到“+”端。五、接线实例与注意事项实例：以一个简单的点动灯亮为例，讲解接线的注意点。包括画电路图、列出I/O分配表、画出PLC接线图以及实际接线等步骤。注意事项：在送电之前一定要检查是否有短路或虚接等安全隐患。所有按钮的一端接I点，另一端和公共端M之间接直流24V电源。对于传感器NPN类，棕色线接24V，蓝色线接0V，黑色信号线接I点。PLC的类型：根据物理结构，PLC可分为整体式、模块式和叠装式等类型。奉贤区基础电工课程实训基地
零基础学习PLC编程，小班制授课。江苏单片机课程实训基地
PID闭环控制实现步骤：添加OB30循环中断块：在PLC程序中添加OB30循环中断块，用于周期性地执行PID控制算法。配置PID控制器：在OB30中添加PID程序块，并配置PID控制器的参数。用户需要设置设定值（Setpoint）、输入值（Input）和输出值（Output）等参数。组态PID工艺对象：在TIAPortal软件中，用户可以组态PID工艺对象，选择控制器类型（如温度、压力等）、单位等，并设置过程值限定和输出值限制等参数。连接变量：将设定值变量、反馈值变量和输出值变量等连接到PID控制器的相应输入和输出端。运行和调试：运行PLC程序，并通过调试界面观察PID控制器的运行状态。用户可以根据需要调整PID参数，以获得好的控制效果。PID闭环控制的优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求，是实现自动化控制的重要工具之一。通过调整PID参数，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。江苏单片机课程实训基地
