在竞争激烈的现代物流行业，物流配送中心作为货物周转的枢纽，作业效率直接关乎企业竞争力。海康 AGV 凭借突出的快速转运能力，成为提升货物周转效率的关键力量。当海量货物涌入配送中心等待进出库时，传统人工搬运与低效设备难以满足需求，海康 AGV 却能迅速响应。它搭载高性能驱动系统，以远超人工搬运的速度在仓库内穿梭，通过的定位与抓取技术，快速装卸货物。无论是重型机械零件，还是小件电商包裹，都能在短时间内完成搬运。海康 AGV 的高效运作，缩短了货物在配送中心的停留时长，加快了货物的周转节奏，契合了现代物流快速配送的需求，推动物流配送中心的整体运营向高效、智能方向大步迈进 。部署周期短：标准产品可以在2周内上线运行。上海智能仓储AGV减少人工成本
海康 AGV 不在冷链物流领域展现出性能，其强大的扩展性同样为企业发展注入源源不断的动力。在企业发展进程中，物流需求处于动态变化中。海康 AGV 系统能够灵活应对，轻松实现规模与功能的双重扩展。当企业迎来业务旺季，如电商平台的 “双 11” 大促，订单量暴增，仓库作业压力剧增时，企业只需添置更多海康 AGV，就能快速提升搬运能力。与此同时，通过对软件进行针对性升级，优化智能调度系统，系统可对新增 AGV 进行合理规划与调度，确保每台设备高效运转。当企业涉足新业务，对搬运设备有了新的功能需求，海康也能通过升级硬件配置，满足企业在多样化场景下的物流需求，助力企业持续发展 。浙江搬运AGV定制海康AGV采用模块化设计，支持快速部署和灵活扩展。
江苏林格自动化科技有限公司代理的海康AGV，RCS-2000是海康机器人的**调度平台，支持多类型AMR混合调度与任务分配，单系统可管理超1,000台机器人。其智能算法实现动态路径规划、拥堵避让及跨楼层电梯联动，定位精度达±10mm。在天津一汽丰田项目中，RCS-2000调度2,000余台AMR替代人工叉车，完成焊装车间零部件精细配送，物料周转效率提升200%。系统还提供轻量级版本RCS-Lite，适用于中小规模项目，10分钟内完成部署，助力企业低成本实现自动化升级。
江苏林格自动化科技有限公司代理的海康AGV,海康机器人为汽车行业提供覆盖冲压、焊装、总装全流程的物流自动化方案。在南京长安新能源工厂，460台AMR实现冲压件自动下线与焊装件智能配送，通过RCS-2000与MES系统协同，物料配送及时率达100%。蔚来汽车项目采用AMR完成车身件SPS排序配送，消除人工推料架误差，生产效率提升25%。方案优势在于多车型集群调度（如潜伏车与叉车协同）和数字孪生预演，缩短交付周期30%。让您的车间生产更高效和智能。多重安全防护：激光雷达+3D视觉+防撞条+急停按钮。
林格科技代理的海康机器人的机器视觉产品线涵盖工业相机、智能读码器、视觉控制器及配套软件平台，广泛应用于电子制造、汽车零部件、食品包装等行业。其高精度工业相机支持高速拍摄与实时图像处理，可检测0.01mm级别的产品缺陷；智能读码器在强光、油污等恶劣环境下仍能保持99.9%的识别率，大幅提升生产线效率。此外，公司推出的VM算法平台集成深度学习工具，支持客户自定义检测模型，实现从传统规则算法到AI视觉的平滑过渡。目前，海康机器人的视觉方案已服务于全球数千家工厂，帮助客户降低质检成本30%以上。某光伏企业利用复合机器人完成硅片搬运与检测一体化作业。浙江料箱型AGV减少人工成本
全球服务网络覆盖100+国家，提供本地化技术支持。上海智能仓储AGV减少人工成本
林格科技代理的海康机器人是海康威视旗下的创新业务子公司，专注于智能制造与智慧物流领域的**技术研发与产品创新。作为全球**的机器视觉与移动机器人（AMR）解决方案提供商，海康机器人致力于通过AI、物联网（IoT）和自动化技术的深度融合，推动工业智能化升级。公司以“让机器更智能，让制造更高效”为使命，持续优化机器视觉检测、自主导航机器人、智能仓储物流系统等技术，助力全球制造业向数字化、柔性化、无人化转型。未来，海康机器人将持续拓展在新能源、半导体、医药等高精尖行业的应用，打造更开放的智能工业生态。上海智能仓储AGV减少人工成本
