企业商机
木托盘基本参数
  • 品牌
  • 亦梵家具
  • 型号
  • 齐全
  • 托盘面数
  • 单面托盘,双面托盘
  • 进叉方式
  • 四向进叉托盘,自由叉孔托盘,局部四向进叉托盘,双向进叉托盘
  • 上部结构
  • 立柱式托盘,笼式托盘,箱式托盘
  • 加工定制
木托盘企业商机

从托盘结构选购品质木托盘:

结构类型:木质托盘常见的结构有川字型、田字型和九脚型等。川字型托盘底部有三条纵梁,叉车可从三个方向叉取,操作方便,稳定性较好,适用于各种货架;田字型托盘底部纵横梁分布均匀,承载能力较强,适合堆码货物,但叉车只能从两个方向叉取;九脚型托盘底部有九个支撑脚,结构稳定,价格相对较低,常用于轻型货物的存储和运输,但不适合上架存储。

连接方式:托盘的木板与木板之间、木板与纵梁之间的连接方式很重要。好的托盘通常采用强度高的铁钉或螺丝连接,连接牢固,不易松动。此外,一些好的托盘会采用榫卯结构,这种结构不仅连接紧密,而且能有效分散压力,提高托盘的整体强度。 木托盘经高温热处理,有效杀灭虫卵,符合国际运输检疫标准,出口无忧。上海四面进叉木托盘厂家

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单面木托盘是指只有一侧托盘的木制平板托盘,只使用单面木托盘的一侧。表面有两种网格图形友谊板,底部有四川形、田形或九方脚尖形。根据承载能力和使用场所的不同,分为三大规格:货架系列产品、标准系列产品和胶粘剂系列产品。


双面木托盘是指托盘的前后结构。类似地,在表面上有两种网格图形友谊板。双面可更换应用根据承载能力和应用场所的不同分为货架系列产品和规格系列产品。


应根据相关储存、装卸和搬运机械设备(如仓库类型、货架类型、堆放或放置等)确定是否使用单面托盘或双面托盘。 上海四面进叉木托盘厂家木托盘与自动化物流设备完美适配,助力实现仓储运输的智能化升级。

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木托盘(熏蒸木托盘)尺寸上铺板/底铺板:常规长度:800mm,1000mm,1100mm,1200mm,常规宽度:80mm,90mm,100mm,120mm,150mm,常规厚度:15mm,18mm,20mm,25mm,横档/支撑梁:35*85mm,38*88mm,40*90mm,40*95mm,50*90mm,50*100mm,脚墩/垫块:80*80*80mm,90*90*90mm,100*100*100mm。"1.托盘一般按实际要求定做.盘被普遍使用在进出口货物中,目前自然形成了三大地区重要尺寸。2.美国的国家标准托盘尺寸为:1.219m×1.016m(48×40英寸),3.周边国家加拿大和墨西哥为:1m×1m,澳大利亚为:1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。

木托盘有效质量检测步骤:

材料检查: 首先,检查木托盘的材料。好的木托盘应该使用坚硬、耐磨、无虫蛀、无腐烂的木材制成。同时,木材的湿度也需要控制在合适的范围内,以防止因湿度过高或过低导致的变形或裂纹。

结构检查: 检查木托盘的结构是否稳固,包括托盘的底板、侧板和顶板是否牢固,连接部位是否紧密,是否有松动或断裂的现象。同时,检查托盘的承载能力,确保其能够承受预期的重量。

尺寸检查: 检查木托盘的尺寸是否准确,包括长度、宽度和高度。尺寸的准确性对于托盘在堆垛、运输和仓储中的使用效果有很大影响。

表面检查: 检查木托盘的表面是否平整,无明显的凹凸、裂纹或刺。同时,检查是否有锈蚀、油污或其他污渍。

安全检查: 检查木托盘是否有可能导致安全问题的地方,如尖锐的边角、突出的钉子等。同时,检查托盘是否有可能引发火灾的风险,如是否有易燃物质的残留。

标记检查: 检查木托盘上的标记是否清晰,包括生产日期、生产厂家、承载重量等信息。这些信息对于使用者了解托盘的性能和使用限制非常重要。 经过特殊处理的木托盘,具有良好的抗化学腐蚀能力,适用于特殊货物运输。

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从规格尺寸选购品质木托盘:

标准尺寸:根据实际使用需求选择合适的尺寸规格。常见的标准尺寸有 1200mm×1000mm、1100mm×1100mm 等。如果货物的尺寸较为特殊,可能需要定制非标准尺寸的托盘。在选择尺寸时,还需考虑托盘在运输工具、仓储设备中的兼容性,以提高空间利用率和物流效率。公差范围:好的木制托盘尺寸公差应控制在较小范围内。一般来说,长度和宽度的公差应在 ±3mm 以内,高度公差应在 ±5mm 以内。较小的公差范围可以保证托盘的通用性和互换性,便于在不同的物流环节中使用。


防腐木托盘表面经特殊涂层处理,能抵御潮湿环境侵蚀,延长使用寿命。闵行区包装木托盘推荐厂家

防火木托盘经阻燃处理,遇火不易燃烧,为特殊货物运输增添安全保障。上海四面进叉木托盘厂家

木托盘生产制作流程:

首先,原材料采购是木托盘制作的关键环节。常用的原材料有板材、木材和胶水等。板材通常是指高密度纤维板或刨花板,其主要特点是强度高、耐磨损、抗压性强。而木材则更注重成本和环保性,一般选用松木、柳木、杉木等原木加工成板材。胶水则是木托盘加工过程中的辅助材料,一般选用环保性能较好的乳胶胶水或酚醛树脂胶水。


其次,加工环节是木托盘制作的主要步骤。首先根据托盘的设计图纸,将板材和木材锯成所需的尺寸和样式。随后进行预钻孔和组装工作,这些工作需要根据设计图纸进行准确的划线和安装。组装完成后,需要进行打磨、涂漆等表面处理,使木托盘表面平整光滑、色泽均匀,以提高其美观度和使用寿命。


检验环节则是确保木托盘质量的关键步骤。在完成加工流程后,需要对木托盘进行质量检查,包括承重能力、耐压性、稳定性以及腐蚀等方面的测试。如果检验结果合格,则可以进行包装和出库处理,如果不合格则需要重新加工或处置。 上海四面进叉木托盘厂家

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木托盘霉变的主要因素:水分:只有当木材的水分含量高于20%时,微生物才能繁殖和生长。因此,如果收获的木材可以立即干燥到含水率低于20%,并且在加工和使用过程中含水率保持在20%以下,则可以有效地减少蓝色变化。但是,由于运输延误、干燥周期等因素,我国大部分原木板材企业在切割后很难立即干燥。温度:木材微生物只能在一定的温度范围内生长,生长的适温度为20~30℃。如果使用两种极端的高温和低温方法来储存低于-15摄氏度或高于40摄氏度的木材,其生长速度将明显减慢。这是不可取的,因为它涉及太高的成本因素。空气:大多数需要在有氧气的情况下生长。然而,它们只需要很少的氧气。当空气中的氧气含量达到1%时,可以...

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