GF编程软件对比

Fikus Visualcam 有 2D ， 2.5D 和3D零件加工的完整解决方案。它能够自动完成多轮廓和不同高度的粗加工和轮廓加工，优化凸台和凹槽之间的交互，高效利用特定机床周期和功能。在 2.5D 加工中，Fikus 可以轻松快速地构建 3D 几何形状，进一步提升加工效率。此外，其自动钻孔向导能够自动识别并生成各种钻孔类型，进一步提高编程效率。通过这些功能，Fikus 能够***减少编程和加工时间，降低生产成本和错误率，帮助用户在竞争激烈的市场中保持优势。Fikus 提供高效的2轴到4轴线切割编程解决方案。GF编程软件对比

FikusPlus 在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持 2 轴和 4 轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus 提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和 5 轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus 的 CAM 功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化 CNC 程序。GF编程软件对比FikusPlus 实现了无缝的CAD与CAM数据交互。

FikusPlus 为 CAM 编程人员提供了强大的 CAD 功能，能够快速创建、修复和修改复杂几何形状，同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工（Wire EDM）和 3D 铣削技术，满足不同加工需求。在 Wire EDM 方面，FikusPlus 可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓，并允许用户控制所有切割参数，如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的 Auto-fix 功能可以控制零件残余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus 的铣削模块在批量生产中表现出色，具备所有用于加工复杂 3D 表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。

Fikus ST 提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器，这些后处理器经过优化，能够使用机床的原生语言和技术特性，生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**，即可快速准备加工程序，无需在机床上进行额外修改。Fikus ST 不仅易于使用和学习，还具备高度的可扩展性，能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺，同时提供统一的直观工作环境，为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外，Fikus 的技术支持服务也是其**优势之一，以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称，确保用户在使用过程中能够获得***的支持。Fikus 可进行多次粗加工与精加工设置。

Fikus ST 提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。Fikus ST 能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及 2.5D 铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C 轴连续加工、定位加工，还是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 轴的铣削加工，Fikus ST 都能胜任。这些强大的功能使得 Fikus ST 成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 可对不同材料、厚度进行多策略处理。FikusPlus线切割软件软件

FikusPlus 内置材料库，方便选择加工参数。GF编程软件对比

FikusPlus Designer 是 FikusPlus 的一部分，集成了***的 3D 固体 CAD 和高效的线切割 EDM 与铣削 CAM 功能，使用户能够在无需传统 CAD 复杂性的情况下创建实体模型。其主要功能包括拉伸、移动、填充和组合工具，支持快速创建和迭代设计概念，能够在不同工程领域达成共识后再进入详细设计阶段。它还具备强大的功能，能够清理导入的几何数据并简化模型以进行分析。用户可以通过官网链接下载产品 PDF 宣传册，了解更多详细信息，还可以观看产品视频，了解其在实际应用中的表现。GF编程软件对比