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双螺旋锥形混合机基本参数
  • 品牌
  • 常州市秦西粉体
  • 型号
  • 齐全
双螺旋锥形混合机企业商机

混合机的两根非对称螺旋的快速自转、公转使物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹六汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在较短时间内获得了均匀混合,混合程度较高。
双螺杆锥形混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备,应用于化工、农药、染料、医药、食品等多个行业。微型双螺旋锥形混合机联系方式

双螺旋混合机与单螺旋混合机比较,有如下的优点:混合时间短,效率高,可提高效率2~3倍。混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。混合机壳体高度低。底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。物料的混合死角可以减小到比较低限度。设备清洗方便,便于更换混合物料品种。避免维修设备底轴承的工作。有利于设备向大型化方向发展。
微型双螺旋锥形混合机联系方式考虑到设备的稳定性、耐用性和维护成本等因素,选择一个合适的体积,才能真正发挥混合机的作用。

强大的辅助组件混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内,喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。可定制各功能型非标产品,如带喷液型,防爆型,加热型,真空型等,材质可根据要求定制碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢,SS321不锈钢,也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料;阀门可定制梅花阀、蝶阀、闸板阀、球阀等。

加入原料:在使用双螺旋锥形混合机之前,首先需要将要混合的原料放入设备中。在加入原料的过程中,应该按照设备规定的装料量来加入原料,避免超载操作。启动设备:在确认原料已经加入到设备中之后,可以启动设备。首先打开电源开关,然后启动电机使搅拌器开始旋转。在启动设备的过程中,操作者应该注意观察设备是否正常运转,以确保设备正常工作。调整速度:在启动设备后,可以根据需要调整双螺旋搅拌器的转速。通过调整转速可以控制混合的速度和效果。一般来说,转速越快混合效果越好,但是也要注意不要超过设备的转速。
每次使用后,清洁双螺旋锥形混合机的外表面,确保设备的整洁。清理内部的混合桶,避免污染下一批产品。

双螺旋锥形混合机采用双螺旋旋转运动,使得物料受到了充分的混合和剪切,混合效果更加均匀细致。由于双螺旋的运动轨迹是双锥形的,所以在物料混合的过程中,没有死角,避免了出现料堆、料带等不良混合现象,确保了物料混合的均匀性。因此,双螺旋锥形混合机混合效果更好,产品质量更加稳定。其次,双螺旋锥形混合机具有较大的混合容积,适用于不同规格和批量的物料混合。对于需求大批量生产的企业来说,双螺旋锥形混合机可以满足其生产需求,提高了生产效率。而且,双螺旋锥形混合机还可以根据生产要求进行定制,满足不同物料混合的特殊需求,增强了其适用性和灵活性。操作人员只需简单设置参数就可以完成物料混合过程,方便快捷。自制双螺旋锥形混合机私人定做

对于需求大批量生产的企业来说,双螺旋锥形混合机可以满足其生产需求,提高了生产效率。微型双螺旋锥形混合机联系方式

每次使用后,应该清洁双螺旋锥形混合机的外表面,确保设备的整洁。另外,还要清理内部的混合桶,避免残留物污染下一批产品。定期检查双螺旋锥形混合机的电气设备,确保所有接线都牢固可靠,避免短路或者漏电的情况发生。定期检查设备的传动部件,包括齿轮、链条等,确保传动系统的正常运转,并根据需要添加润滑油。定期检查设备的密封性能,确保设备在运转时不会出现漏料的情况。定期检查设备的搅拌部件,确保双螺旋锥形混合机的搅拌效果良好,没有死角。
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