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本发明涉及电机生产设备领域,具体为一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法。背景技术:电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在组装装配的过程中需要将电机外壳进行搬运;电机外壳组装用定位装夹装置就是对电机外壳进行定位后实现装夹搬运的装置。现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位,否则装夹部位每次均需要进行自我调整至不同位置才能与工装的位置进行适配;同时不同的电机外壳的尺径不同,传统的装夹机构无法对不同的电机外壳进行适配,容易在搬运的过程中造成电机外壳的脱落,进而影响装置的正常工作。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种电机外壳组装用定位装夹设备及其工作方法,克服上述的现有的电机外壳组装用定位装夹装置对电机外壳进行搬运时,首先需要将电机外壳固定在工装时,然后在工装上将电机外壳移动的既定位置后,通过装夹部位进行装夹搬运,此时移动的过程中需要对工装以及电机外壳的位置进行精细定位。
压缩的弹簧29**原状带动滑杆31下移,直至插杆26卡进限位插孔27内,且通过挡座32进行限位,且限位滑块33的位置从滑槽30上方移动到滑槽30下方,对定位工装3的位置进行精细定位;步骤三:顶架4上的***液压缸5伸缩带动滑座6移动,安装座7上的第二液压缸8伸缩带动升降座9移动,进而将两个限位座11移动至电机外壳两侧,此时通过第三液压缸10伸缩带动两侧的固定板14和滑板16移动配合限位橡胶块15对电机外壳实现装夹,然后第五液压缸23收缩,***液压缸5和第二液压缸8配合移动将电机外壳移动至组装部位放下;步骤四:第四液压缸21带动活塞杆28收缩,进而带动滑杆31向上移动且压缩弹簧29,直至插杆26从限位插孔27内移动,此时定位工装3继续随着传送带2移动,而第四液压缸21带动活塞杆28伸长,弹簧29带动滑杆31**原状,为下一个定位工装3的定位做好准备;步骤五:不同电机外壳的外径不同,此时通过***安装板13上的伺服电机12工作带动螺纹杆17旋转,进而带动第二安装板18沿着螺纹杆17上下移动,调整固定板14顶端到滑板16底端的间距,对不同外径的电机外壳进行适配,实现不同电机外壳的快速便捷装夹。本发明通过合理的结构,定位工装3移动的过程中。 小直流电机装配的重难点?
且通过挡座进行限位,且限位滑块的位置从滑槽上方移动到滑槽下方,对定位工装的位置进行精细定位;步骤三:顶架上的***液压缸伸缩带动滑座移动,安装座上的第二液压缸伸缩带动升降座移动,进而将两个限位座移动至电机外壳两侧,此时通过第三液压缸伸缩带动两侧的固定板和滑板移动配合限位橡胶块对电机外壳实现装夹,然后第五液压缸收缩,***液压缸和第二液压缸配合移动将电机外壳移动至组装部位放下;步骤四:第四液压缸带动活塞杆收缩,进而带动滑杆向上移动且压缩弹簧,直至插杆从限位插孔内移动,此时定位工装继续随着传送带移动,而第四液压缸带动活塞杆伸长,弹簧带动滑杆**原状,为下一个定位工装的定位做好准备;步骤五:不同电机外壳的外径不同,此时通过***安装板上的伺服电机工作带动螺纹杆旋转,进而带动第二安装板沿着螺纹杆上下移动,调整固定板顶端到滑板底端的间距,对不同外径的电机外壳进行适配,实现不同电机外壳的快速便捷装夹。与原有技术相比,本发明的有益效果:1、定位工装移动的过程中,插杆底部的滚珠首先与斜坡的底侧接触,随着定位工装的继续移动,滚珠沿着斜坡滚动上移,此时带动滑杆向上移动,且滑杆在套筒内压缩弹簧。 感应电动机可划分:三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。萍乡水泵电机装配工作原理
清理与检查各零部件,零部件完整、清洁、完好才能进行装配。无锡电机装配工作原理
电机制造是整个机械制造业中一个重要部门,电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机制造有其特有的工艺。一、装配前准备、检查及要求1、清理与检查各零部件,各零部件完整、清洁、完好才能进行装配。,无杂质。,符合要求后才能进入装配程序。,符合要求后才能进入装配程序、槽楔或端部有无高出铁芯部位,止口尺寸是否符合要求。2、准备好所有装配所使用的工具、材料,保证工具、材料完好无损,可以正常使用。3、各表面的防锈处理。各零部件配合表面涂上防锈涂层及清洁的机油。4、检查冷却装置的完好性。、风罩的完好性或风管、散热片的完好性;。5、将轴承进行加热至90~110℃(加热要均匀);6、因轴承属于精密性部件,所以在搬运及加热过程中,应严禁杂物进入轴承内部及附着在轴承表面,如有此现象应清理干净轴承。无锡电机装配工作原理